Mashine ya kuratibu: maelezo

2024 Mwandishi: Howard Calhoun | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2023-12-17 10:41

Mashine ya kuratibu inaweza kuwa na shoka 3 au zaidi. Katika kesi rahisi, hii ni harakati ya usawa, ya wima na ya mzunguko. Mifumo ya mhimili 5 ndio suluhisho bora, kuruhusu usindikaji wa bidhaa ngumu zaidi. Mitambo ya kuinamisha au kuzunguka inaweza kuongezwa kwa ekseli zilizopo kwa programu maalum zaidi.

Mgawo wa mifumo ya mhimili mingi

Mashine ya kuratibu ina shoka huru ambazo huelekeza zana kwa wakati mmoja na sehemu inayohusiana nayo. Axes za ziada ni pamoja na mkusanyiko wa kupambana na spindle, mzunguko wa meza, taratibu za kupakua na kupakia kazi za kazi. Inadhibitiwa na vidhibiti vya mashine.

Mashine ya kuratibu ina jina kama hilo kwa sababu ya usahihi wa kutengeneza mashimo kwenye uso wa sehemu ya kufanyia kazi pamoja na mhimili wowote wa mfumo. Kama sheria, jedwali husogea katika kuratibu mbili, na chombo husogea kwa wima katika ya tatu. Wacha tuongeze uwezo wa kuzungusha sehemu yenyewe na kubadilisha uso ulioinama.

Mashine ya kuratibu ina shoka mbili za ziada ambazo husogeza chombo chenyewe katika mfumo wa kuratibu mbili, ambao hukuruhusu kutengeneza mifereji na mashimo changamano zaidi.

Alama za kitamaduni

Mashine zote za CNC hujaribu kutoa kwa majina ya kawaida ya mhimili. Walakini, mtengenezaji anaweza kubadilisha muundo wa barua kwa hiari yake. Ilifanyika kwamba harakati ya mlalo inahusishwa na herufi ya Kilatini X, Y mara nyingi zaidi ina jukumu la makadirio ya wima, lakini kwenye mifumo 5 ya kuratibu mhimili huu ni mwelekeo wa pili wa harakati ya jedwali.

Kusonga kwa wima na kwa mwelekeo wa harakati ya chombo hadi sehemu inaonyeshwa na barua ya Kilatini Z. Zaidi ya hayo, ongezeko la hesabu ya nafasi hutokea katika mwelekeo kutoka kwa workpiece. Axis C mara nyingi hujulikana kama harakati ya mzunguko, mara nyingi jina hili hutumiwa kwa usindikaji wa silinda.

Mihimili ya ziada imetolewa kulingana na mwendelezo wa alfabeti. Hata hivyo, diski ya kuzungusha ya chombo imepewa herufi A. Kishikio cha kuzunguka kinarejelewa kama herufi E. Majina mengine huchaguliwa na mtengenezaji wa mashine kulingana na matakwa yao.

Chaguo mbalimbali za ekseli

Mashine ya kusaga Jig inakuwa ghali zaidi kwa kila mhimili ulioongezwa. Kusonga chombo chenyewe pamoja na kuratibu mbili kunatoa fursa nzuri za kukata katika sehemu ambazo ni ngumu kufikia. Hata hivyo, hii lazima ihalalishwe kulingana na teknolojia.

Mara nyingi kuongezwa kwa mzunguko wa chombo chenyewe hupunguza uimara wa muundo mzima na mifumo kama hiyo huwa haidumu. Viunganisho vya chini vya kinematic vipo, ndivyo inavyoaminika zaidimashine na ina uwezo wa kusindika nyenzo ngumu zaidi. Suluhisho la busara zaidi litakuwa si kukamilisha mzunguko wa zana, lakini kuchagua miundo yenye jedwali la mzunguko.

Toleo la mwisho la mashine huzungusha kizio kikubwa, lakini muundo huu bila shaka utakuwa ghali zaidi. Hata hivyo, sifa muhimu ya mashine ya boring ya jig inabakia: rigidity ya muundo na kuegemea. Kigezo hiki hupungua wakati wa kuchakata sehemu kwa uzito unaozidi vigezo vya kawaida vinavyoruhusiwa.

Uwezo wa Mihimili mingi

Mashine ya kuchimba jig hukuruhusu kupata sehemu changamano:

• Wakubwa, mashimo yasiyo ya kawaida.
• Nyuso zenye umbo, bidhaa za mwili.
• Gia, gia, visukuma, rota.
• mbavu ngumu huchakatwa kwa urahisi.
• Mashimo katika makadirio yoyote katika pembe tofauti, grooves, nyuzi.
• Sehemu zote changamano zinazohitaji uchakachuaji uliojipinda.
• Katika mzunguko mmoja, uso mzima wa sehemu ya kufanyia kazi unaweza kutengenezwa.

Hivi karibuni, majedwali ya utupu yametumika sana kushikilia kifaa cha kufanyia kazi kwa kuvuta hewa. Viungio vya kawaida havitumiki tena, jambo ambalo hupunguza muda wa kuondoa na kusakinisha kifaa kipya cha kazi.

Kamilisha mchakato wa uzalishaji

Mashine ya kusagia ya CNC hufanya kazi kulingana na kanuni za kawaida. Kwanza, mfano wa sehemu ya baadaye huundwa kwenye karatasi au kompyuta binafsi. Kinachofuata ni uhamishaji wa vipimo na mtaro kupitia programu hadi kwenye aina inayoeleweka na mashine ya michoro ya vekta. Msanidi programu anawekamwelekeo wa harakati za chombo, huingiza pause za kiteknolojia. Huchagua aina ya zana, kasi ya uchakataji, usahihi wa kuweka mihimili ya mzunguko.

Baada ya kubadilisha muundo kuwa misimbo ya mashine, mashine iko tayari kukata sehemu. Lakini kabla ya hapo, utatuzi wa programu unafuata. Kwanza, 3D-kufanya kazi nje ya harakati na udhibiti wa matokeo unafanywa. Kisha, kwa kulisha mdogo, mzunguko wa automatisering huanza bila mzunguko wa mkutano mkuu - spindle. Ikiwa kila kitu kinakwenda vizuri na bila kupotoka kwa trajectory ya harakati, basi kukatwa kwa sehemu huanza.

Ikumbukwe kwamba hakuna mashine ya CNC inayoweza kulindwa kutoka kwa wajinga. Kwa bora, wazalishaji hutoa vifungo vya usalama vya laini dhidi ya uharibifu wa mitambo. Lakini hata kuvunjika kidogo vile kunaweza kusababisha kupungua kwa muda mrefu wa vifaa. Kwa hiyo, takwimu zote zilizoingia katika programu ya usindikaji lazima ziwe na maana na zihesabiwe. Wanatenda vivyo hivyo wakati wa kuongeza virekebishaji kwa uvaaji wa zana na fidia ya nyuma.

Zana za kuunda programu na kusafirisha kwa mashine

Mashine ya kuratibu, kama ya kawaida, ina kumbukumbu ya ndani na seti ya violesura vya kawaida vinavyokuruhusu "kujaza" programu za kudhibiti kupitia viunganishi: USB, COM, Flash-card, Ethaneti, mbinu zisizotumia waya. Njia zote hapo juu za programu za kurekodi ni chaguo na kuongeza mzigo kwa gharama ya vifaa. Katika kesi rahisi, mashine inaweza kudhibitiwa kupitia PC ya zamani kwa kutumia bodi ya kudhibiti imewekwa na sambambamaombi. Utekelezaji huu ndio unaofikiwa zaidi, lakini ili kupanga utendakazi sahihi wa nodi zote, ujuzi wa kutosha katika uga wa ujenzi wa zana za mashine unahitajika.

Programu zaCAD/CAM hutumika kuunda misimbo ya kudhibiti. Chaguo lao ni kubwa, pia kuna chaguzi za bure kutoka kwa wazalishaji wanaoongoza wa zana za mashine. Walakini, katika utengenezaji wa sehemu za serial, timu nzima ya wafanyikazi inahitajika, inayojumuisha mbuni, programu, mtaalam wa kurekebisha na mrekebishaji. Kama mazoezi yameonyesha, mtu mmoja hataweza kushiriki kwa wakati mmoja katika mzunguko wa kiotomatiki na kufanya maboresho kwa mchakato wa sasa wa uchakataji. Kwa usaidizi wa maombi, uwezekano huu umetokea kwa kiasi, lakini hadi sasa hakuna njia za jumla ambazo hazijumuishi ushiriki wa binadamu katika mahesabu ya vigezo vya bidhaa ya mwisho.

Kuzimwa kwa teknolojia

Kusitishwa katika uchakataji wa sehemu kunahitajika ili kuondoa vipozezi vilivyokusanyika na chipsi kutoka eneo la kukatia, ili kudhibiti vigezo na kukagua nje uadilifu wa zana. Pia zinahitajika kwa usindikaji wa kina, wakati inachukua muda kupoeza sehemu zenye joto za sehemu ya kazi.

Kipanga programu cha kusimama kiotomatiki huchangia kwa uthibitisho wa kitendo cha mtoa huduma. Hivi ndivyo uwepo wa mfanyakazi karibu na mashine wakati wa operesheni hufuatiliwa. Zaidi ya hayo, pause huletwa ili kudhibiti utegemezi wa vishikio wakati wa kupakua au baada ya kupakia kifaa cha kufanyia kazi.

Wigo wa maombi

Mashine za mhimili mwingi zinahitajika na karibu kila mtumtengenezaji wa bidhaa za chuma, samani, plastiki, bidhaa za kipekee. Idadi kubwa ya mifumo ya kuratibu iko katika tasnia ya magari na ndege, tasnia ya anga. Pia, mashine kama hizo zinaweza kuonekana kwenye tovuti za kukata nyenzo za karatasi.

Vituo vya Wima vya Mihimili mingi vina simu na ni rahisi kusanidi kwenye ardhi tambarare katika eneo jipya. Wazalishaji wanaweka uwezekano wa kuboresha vifaa kwa kuongeza axes, kwa mtiririko huo, ni muhimu kuongeza kumbukumbu, idadi ya pembejeo kwenye bodi za interface. Kutoka kwa kituo cha mhimili-3, mifumo ya mhimili 5 au 6 inaweza kupatikana kwa urahisi.

Aina za magari

Mifumo ya mihimili mingi hutumika kwa zaidi ya kutengeneza mashimo na ufundi chuma. Udhibiti wa kuratibu unaweza kutekelezwa kwa madhumuni yafuatayo:

• Kisaga jig hujengwa kwa kanuni sawa.
• Mfumo wa uchapishaji wa PCB unaweza kuwa na muundo sawa.
• Upakaji rangi kiotomatiki wa magari na sehemu zingine.
• Kujaza fomu kwa nyenzo mbalimbali hufanywa kulingana na gridi ya kuratibu.

Kwa msingi wa mashine iliyotengenezwa tayari, kuna suluhu nyingi za kazi finyu katika uzalishaji. Wataalamu wa makampuni ya utengenezaji wanaweza kurekebisha baadhi ya miundo na kuzipa roboti, kubana ili kushikilia sehemu, au kutekeleza mradi tata zaidi.