Uchakataji wa glasi: aina na vifaa

2024 Mwandishi: Howard Calhoun | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2023-12-17 10:41

Teknolojia za usindikaji wa vifaa vya ujenzi kwa sehemu kubwa zinaendelea katika mwelekeo wa kuongeza nguvu na tija. Hizi ni viashiria muhimu vya mtiririko wa kazi kwa ajili ya matengenezo ya nyenzo imara, lakini kwa bidhaa tete, sifa nyingine zinakuja mbele. Takriban usindikaji wowote wa glasi lazima utoe athari sahihi na sahihi kwenye nyenzo ili kutosumbua muundo wa uso wa kazi wa siku zijazo.

mbinu za kukata glasi

Katika sekta na katika uzalishaji, mbinu ya kiotomatiki ya uchakataji kama huo hutumiwa. Vifaa vya mashine vinaweza kuwa tofauti - kwa mfano, vifaa vilivyo na vichwa vya kukata mitambo hutumiwa kwa jadi. Mwelekeo wa kuahidi ni kukata kwa kioo kwa ndege ya maji, ambayo inajulikana kwa usahihi wa juu na kutokuwepo kwa madhara hasi. Mendeshaji wa ufungaji huo anaweza kufanya usindikaji kwa usahihi na vizuri sana, bila kujali ugumu wa mstari wa kukata. Katika kesi hii, kipengele cha kufanya kazi moja kwa moja cha kukata ni ndege ya maji iliyoongezwa na chembe za abrasive ya mchanga.

Njia ya jeti ya maji ilitanguliwa na ulipuaji mchanga. Kwa asili, kanuni ya operesheni ni sawa, lakini hewa hutumiwa badala ya kati ya kioevu. NiniKuhusu ubora wa matokeo, kukata kioo na sandblaster ni duni kwa waterjet. Lakini kwa upande mwingine, njia hii inageuka kuwa ya kiuchumi zaidi kutokana na ukosefu wa haja ya kusambaza rasilimali ya maji.

Ya Kuvutia

Madhumuni ya matibabu haya ni kufanya uso wa glasi kuwa mwembamba. Kazi hii inafanikiwa na hatua ya mitambo kwenye bidhaa na sandblasting iliyotajwa. Bila shaka, katika kesi hii, viashiria tofauti kabisa vya nguvu na ugavi wa umeme wa abrasive hutumiwa, lakini kanuni ya uendeshaji wa vifaa inabakia sawa. Jet ya hewa iliyokandamizwa, iliyopunguzwa na vipengele vya mchanga, hutolewa kwenye uso wa kitu kinacholengwa. Ni muhimu kutambua kwamba mashine ya mchanga wa kioo inaweza kufanya sio tu matting kamili, lakini pia kuunda mifumo ya mapambo na mifumo juu ya uso. Hiyo ni, kifaa kinaweza pia kuruhusu mapambo - jambo kuu ni kuweka hali maalum ya uendeshaji kwa hili na kurekebisha vigezo vya nafaka za abrasive.

Kuvuma

Ukingo wa karatasi ya glasi mara nyingi huchakatwa pia. Mbinu ya beveling pia hutoa usindikaji sahihi sana na sahihi, ambao unahusisha hatua kadhaa. Awali ya yote, kusaga mbaya hufanywa kwa kusafisha kasoro za uso zilizotamkwa. Hii inafuatwa na mchanga safi na hatua mbili za mwisho za polishing. Kama sheria, usindikaji wa makali ya glasi hufanywa kwa madhumuni ya kuzunguka kwa pembe. Lakini kulingana na uwezo wa mashine ya beveling, mtumiaji anaweza kupokea vigezo maalum vya pembe.kulingana na mahitaji ya mtu binafsi. Vifaa kwa madhumuni kama haya hutolewa zaidi kutoka Uchina na vinaweza kuchakata takriban saizi zote za kawaida za glasi.

Kiwango cha glasi

Mchakato wa kuwasha unalenga kuongeza sifa za uimara za kioo. Tanuru hutumiwa kama kifaa cha msingi, ambacho hufanya kazi kwa joto la karibu 6000 ° C. Inapokanzwa, rollers za conveyor husogeza vifaa vya kazi, kulinda kingo za mtu binafsi kutokana na kuongezeka kwa joto. Hatua inayofuata ya ugumu inahusisha athari ya baridi. Matibabu ya joto ya kioo huunda nguvu za ukandamizaji wa mitambo kwenye uso wake, ambayo inachangia kuongezeka kwa nguvu za nyenzo kwa mara kadhaa. Kulingana na wanateknolojia, ugumu pia hutoa bidhaa na kuongezeka kwa upinzani wa joto na uvumilivu kwa mizigo yenye nguvu ya vibration. Inafaa kumbuka kuwa glasi inapaswa kutengenezwa moja kwa moja kabla ya mchakato wa kuwasha, kwani haitawezekana tena kufanya hivi baada yake.

Kuinama

Pia mbinu maarufu ya usindikaji, wakati ambapo bwana hubadilisha umbo la bidhaa kwa mujibu wa mahitaji fulani. Operesheni ya kawaida ya aina hii, kwa mfano, ni kuundwa kwa bends. Teknolojia, mchakato unahusisha utekelezaji wa utaratibu chini ya mfiduo wa juu-joto, ambayo hupunguza muundo wa nyenzo. Kwa ukingo unaofuata, matrix maalum hutumiwa, ambayo glasi inasindika kwa kuinama. Kulingana naunene wa bidhaa na usanidi wa bend, mchakato wa kusahihisha unaweza kuchukua kutoka masaa 2 hadi 20. Mwishoni mwa operesheni, kama ugumu, baridi hufanywa na mtiririko wa hewa. Kwa njia, vifaa vya ugumu na kupiga mara nyingi huunganishwa kwenye mstari huo wa uzalishaji. Pamoja na matibabu ya joto, mtumiaji anaweza kutengeneza bidhaa za kioo bapa na zilizopinda.

Mchoro wa kemikali

Madhumuni ya mbinu hii pia ni kutoa ukungu kwenye uso wa glasi. Tu, tofauti na njia ya awali, si chombo cha sandblasting kinatumiwa, lakini athari ya kemikali. Fomu maalum hutoa mawasiliano kati ya kioo na mvuke ya asidi, ambayo matokeo yake huunda chumvi zisizo na maji. Inapaswa kuwa alisema kuwa aina za usindikaji wa kioo kwa etching ni tofauti kabisa kwa sababu ya matumizi ya kundi kubwa la vitendanishi vya kemikali. Katika kesi hii, sio tu vipengele vilivyotumika moja kwa moja vinazingatiwa, lakini pia vitu vinavyofunika maeneo ambayo hayakusudiwa kusindika. Hii ni kweli hasa kwa shughuli za usindikaji wa kisanii. Tofauti nyingine muhimu kati ya matibabu ya kemikali na ulipuaji mchanga ni njia ya ugumu baada ya kugusana na mazingira yenye asidi.

Unganisho wa UV

Teknolojia ya kuunganisha na kuunganisha inatokana na hitaji la kutatua tatizo la kawaida katika tasnia ya vifaa vya elektroniki. Ukweli ni kwamba mchanganyiko wa chuma na kioo katika sehemu moja haukuruhusu upinzani wa kutosha wa gesi kabla. Suluhisho la tatizo lilikuwa kuibuka kwa mbinu mpya zinazofanya iwezekanavyo kutekeleza soldering bora. Njia moja maarufu zaidi ni gluing na misombo maalum. Mbali na kutumia adhesive, kioo pia inatibiwa na mionzi ya ultraviolet. Katika mchakato wa upolimishaji, unganisho hupata nguvu za kutosha na anuwai ya mali zingine za kinga, bila kutaja ukali wa dhamana.

Hitimisho

Njia za usindikaji wa bidhaa za glasi hutofautiana hasa katika hali ya athari. Njia ya jadi na ya kawaida ya kubadilisha sifa za nyenzo hizo ni mechanics. Kukata vichwa kwenye zana za mashine na sandblasters hufanya kazi kwa kiufundi, kukuwezesha kupata kukata kwa ubora wa juu na muundo wa kisanii kwenye uso. Vifaa vya usindikaji wa kioo pia hutumiwa, ambayo hutoa kwa mfiduo wa joto. Kama matokeo, nafasi zilizoachwa wazi hupata sifa za juu za kiufundi na kiutendaji. Hii inatumika kwa teknolojia za ugumu pamoja na pickling ya kemikali. Pia kuna mbinu mpya za usindikaji wa nyenzo brittle. Miongoni mwao, kukata na kuunganisha waterjet chini ya ushawishi wa mionzi ya ultraviolet inaweza kutofautishwa.