Udhibiti unaoonekana wa welds: kiini cha mwenendo na utaratibu wa hatua kwa hatua
Udhibiti unaoonekana wa welds: kiini cha mwenendo na utaratibu wa hatua kwa hatua

Video: Udhibiti unaoonekana wa welds: kiini cha mwenendo na utaratibu wa hatua kwa hatua

Video: Udhibiti unaoonekana wa welds: kiini cha mwenendo na utaratibu wa hatua kwa hatua
Video: OPC / PPC Cement 2024, Mei
Anonim

Kadiri teknolojia za kulehemu zinavyoboreka, hatari za aina mbalimbali za kasoro na mikengeuko kutoka kwa vigezo vya kawaida hupunguzwa. Walakini, hata mashine za kulehemu za kiotomatiki na za roboti haziruhusu kuondoa kabisa hatari za kupata viungo vya ubora duni. Kwa hiyo, bila kujali teknolojia iliyotumiwa kwa ajili ya uzalishaji wa shughuli za kulehemu, baada ya utekelezaji wake, utaratibu wa ukaguzi wa kina wa ubora wa welds unatekelezwa. Mbinu ya ukaguzi wa kuona ni hatua ya awali katika mchakato mzima wa ukaguzi wa kulehemu.

Misingi

Ukaguzi wa kuona wa viungo vya svetsade
Ukaguzi wa kuona wa viungo vya svetsade

Udhibiti wa viungo vya kulehemu unapaswa kueleweka kama utaratibu wa kiteknolojia ambao unaweza kufanywa katika hatua tofauti za mchakato wa uzalishaji, lakini kwa hali yoyote unapaswa kutekelezwa kwa mujibu wa miongozo ya udhibiti. Kwa kanuni za msingi za operesheni hiini pamoja na:

  • Ukaguzi unafanywa kwenye sehemu, nafasi zilizoachwa wazi na bidhaa zilizokamilishwa ili kubaini utiifu wa kifaa hiki na sifa za muundo.
  • Wakati wa kutekeleza udhibiti, hali ya sasa ya kitu cha utafiti, vipengele vya vigezo vya kimuundo na vipimo vinapaswa kuzingatiwa.
  • Ni wafanyikazi waliohitimu wanaofahamu sheria za kiufundi za ukaguzi wa kuona kwa mujibu wa GOST R EN 13018-2014 wanaoruhusiwa kukagua. Kwa kuongezea, maono ya washiriki wa moja kwa moja kwenye jaribio lazima yakidhi mahitaji ya ISO 9712.
  • Wakati wa shughuli za ukaguzi, kifaa kinacholengwa lazima kisiathiriwe na uharibifu na mkazo wa kiufundi, ambao, kimsingi, unaweza kusababisha mabadiliko katika muundo wa nyenzo na utendakazi wake.

Kanuni na madhumuni ya mbinu

Kiini cha mbinu hii ya udhibiti ni kusoma nyuso za vitu vinavyolengwa kwa ukaguzi wa nje. Katika ngazi ya awali, operator huchunguza eneo la weld kwa kutumia maono yake mwenyewe, lakini vifaa maalum vya kiufundi vinaweza pia kutumika. Kwa mfano, vyombo vya macho hufanya iwezekanavyo kujifunza nyuso kwa njia ya kukaribia na kusisitiza ukanda kwa njia ya mionzi ya mwanga. Hii inafanya uwezekano wa sio tu kudhibiti kwa macho, lakini pia kurekebisha vigezo fulani vya kasoro iliyotambuliwa tayari.

Kutokana na ukaguzi huo, ramani ya kasoro inapaswa kuundwa inayoonyesha maeneo ya uharibifu, dosari na mikengeuko katika nafasi ya kiungo kilichochomezwa. Kulingana na data iliyopatikana, mshono unakamilishwa au kutupwamaelezo kulingana na uwezo wa kurejesha tovuti.

Lenga kasoro za kugundua

Weld kasoro
Weld kasoro

Kasoro kuu na mikengeuko ya weld, ambayo hugunduliwa wakati wa udhibiti wa nje, ni pamoja na:

  • Ukosefu wa kupenya. Kuvuja au kutenganisha vibaya sehemu ya nyuso za sehemu mbili kwa sababu ya kingo ambazo hazijayeyuka vya kutosha.
  • Mishipa. Kinyume chake, kupenya kupita kiasi kwa mzizi wa weld kuliruhusiwa, kama matokeo ambayo muundo wa msingi ulikuwa umeharibika. Katika kesi hii, ukaguzi wa kuona hurekebisha tu ukweli wa kuwepo kwa kasoro, na sifa zake zinafichuliwa na mbinu za ndani za kupima zisizo za uharibifu.
  • Njia za chini. Ujongezaji unaofuata mstari wa aloi. Inaruhusiwa kwa sababu ya mwelekeo usio sahihi wa safu wakati wa kulehemu au kwa sababu ya uharibifu wa kiufundi wa nje.
  • Matuta. Kawaida huundwa kwa sababu ya usambazaji usiofaa wa mchanganyiko wa gesi ya kinga au ukiukaji wa kanuni ya hali ya joto wakati wa kuyeyuka.

chombo cha kudhibiti kilichotumika

Katika kiwango cha msingi, zana rahisi zaidi za ukaguzi wa kuona hutumiwa, ikiwa ni pamoja na vikuza, kalipa, rula na miraba. Vipimo vya unene vya Eddy vya sasa na vya ultrasonic, vinavyotoa wazo la vigezo vya ukubwa wa kasoro, vinaweza kuhusishwa na vifaa maalum vya majaribio ya kitaalamu.

Inatumika sana kwa ukaguzi wa kuona na violezo, ambayo, hata bila vipimo maalum, inawezekana kuamua kupotoka kwa sifa za mshono kutoka kwa maadili ya kawaida. Kwa njia hii ya kulinganisha, maumbo ya mapungufu, kando nasehemu zilizokusanyika kwa uunganisho unaofuata. Hasa kwa kubainisha kiwango cha wewiness na ukali wa uso, profaili-profilometers hutumiwa.

Violezo vya Ukaguzi wa Weld
Violezo vya Ukaguzi wa Weld

Vipengele vya ukaguzi wa kuona wa leza

Maono ya binadamu na uwezo wa ala za macho una vikwazo vyake wakati wa kuchunguza nyuso kwa usahihi zaidi wa uchunguzi. Chombo cha ufanisi zaidi cha ukaguzi wa kina wa kuona wa viungo vya svetsade ni mfumo wa skanning laser na kamera ya juu ya usahihi. Vifaa vile hufanya iwezekanavyo kufanya picha za picha tatu-dimensional za maeneo ya uchunguzi na hesabu ya papo hapo ya makosa ya weld. Hiyo ni, katika hali ya uchanganuzi wa uendeshaji, hutengeneza ramani ya kasoro katika mfumo wa modeli ya kompyuta.

€ moduli ya skanning na microprocessor hufanya uamuzi kuhusu uwezekano wa matumizi zaidi ya sehemu, kwa kuzingatia ukali wa kupotoka kutoka kwa kawaida.

Kutayarisha tovuti ya ukaguzi

Kwa mujibu wa kanuni, kazi inafanywa kwenye tovuti ya stationary, iliyo na majukwaa maalum, stendi na meza ili kushughulikia kitu na vifaa vinavyojifunza. Mara nyingi, udhibiti unafanywa ndani ya eneo la uzalishaji, ambayo ni kutokana na kupunguza gharama za vifaa wakati wa kusongasehemu kutoka mahali pa karibu pa kulehemu hadi eneo la udhibiti. Katika kesi hiyo, tahadhari maalum hulipwa kwa ua kutoka eneo ambalo shughuli za teknolojia zinafanywa. Mahali pa utafiti pia huchaguliwa kwa kuzingatia hali ya usafi na mazingira, ambayo ni kweli hasa kwa makampuni ya biashara katika tasnia ya kemikali na metallurgiska.

Kadiri eneo la kazi linavyoangazwa vizuri, ndivyo matokeo ya ukaguzi wa kuona ya weld yatakuwa sahihi zaidi. Mwangaza unapaswa kuwa na mwanga wa kutosha kwa usomaji unaotegemeka wa uso unaodhibitiwa, lakini usizidi Lx 500 kulingana na mwangaza wa mwanga.

Kujiandaa kwa ukaguzi

Udhibiti wa ubora wa welds
Udhibiti wa ubora wa welds

Bila kujali aina na sifa za kitu kinachochunguzwa, nyuso zake lazima zisafishwe ipasavyo. Mipako yoyote ya kigeni ambayo si sehemu ya muundo wa asili wa mshono inakabiliwa na kuondolewa. Hii inatumika kwa kiwango, rangi, uchafu, athari za kutu na slag kushoto baada ya kulehemu. Vitu ambavyo nyuso zao zina rangi tint haziruhusiwi kudhibitiwa kila wakati. Ikiwa uso unaodhibitiwa ni sehemu ya kifaa cha uendeshaji, basi kitengo lazima kisimamishwe kwa muda wa utafiti.

Kama sheria, hii inarejelea vifaa vya kiteknolojia ambavyo vimerekebishwa kwa njia ya welding. Tunazungumza juu ya mifumo ya uingizaji hewa, mifumo ya baridi, vitengo vya compressor, nk Wakati wa maandalizi, tahadhari maalum hulipwa kwa chombo cha udhibiti wa kuona na vifaa vya matumizi ambavyo vitatumika wakati wa kazi. Vifaa lazima iweimesanidiwa ipasavyo, imerekebishwa, imejaribiwa kwa utendakazi na usahihi.

Utaratibu wa udhibiti unaoingia

Hatua ya kwanza ya udhibiti wa nje ndani ya mchakato wa uzalishaji, ambayo inalenga kuangalia nafasi zilizoachwa wazi na sehemu kabla ya shughuli za mkusanyiko. Katika hatua hii, nyufa, jua, nicks, delaminations na shells za welds hugunduliwa, ambazo haziendani na mahitaji ya shughuli zaidi za teknolojia. Kwa mujibu wa maagizo ya ukaguzi wa kuona kwenye hatua ya ukaguzi wa mlango, urefu wa sehemu ambazo zinaweza kuangaliwa bila vifaa vya msaidizi zinaweza kuwa zaidi ya 100 mm.

Vinginevyo, vyombo vya kupimia vinatumiwa, vinavyoruhusu kurekebisha kasoro za kijiometri katika modi ya utiririshaji. Kwa njia, pamoja na seams za svetsade moja kwa moja, katika hatua hii hali ya kando ya sehemu ambazo bado zitakusanyika kwa kulehemu zinaweza kutathminiwa.

Kipimo na udhibiti wa welds
Kipimo na udhibiti wa welds

Uhasibu wa vigezo vinavyodhibitiwa baada ya kuchomelea

Hatua kuu ya kazi juu ya ukaguzi wa kuona wa sehemu, unaofanywa baada ya kukamilika kwa mkusanyiko wa miundo kwa kulehemu kwa joto. Jambo kuu la utafiti ni kujaa kwa namna ya kiungo kilichokamilishwa. Kama sheria, ukaguzi wa safu-na-safu ya welds hufanywa na urekebishaji wa kasoro za uso. Ikiwa haiwezekani kutambua kwa usahihi na kutathmini vigezo vya fistula, nyufa na ishara za uharibifu wa bead ya weld, basi uchambuzi wa ndani wa muundo unafanywa kwa kuunganishwa kwa mionzi au vifaa vya ultrasonic.

Vigezo vilivyopimwa wakati wa udhibiti

Kwa mtazamo wa mahitaji ya mkusanyiko wa kiteknolojia wa sehemu za chuma na miundo, ni muhimu zaidi kutorekebisha ukweli halisi wa uwepo wa kasoro, lakini viashiria vyake vya mwelekeo. Kwa mujibu wa maagizo ya udhibiti wa kuona na kupima, maadili yafuatayo yanapaswa kurekodiwa wakati wa utafiti wa kina:

  • Upana, urefu na kina cha mshono.
  • Ukubwa wa uvimbe wa mshono.
  • Vigezo vya chips, nyufa na makombora.
  • Punguza kina.
  • Kata ya kulehemu minofu.
  • Urefu wa kutoendelea.

Kwa msingi wa mtu binafsi, kulingana na mahitaji ya muundo, ramani ya nafasi inayolingana ya seams pia inaweza kuchorwa. Kwa mfano, kudumisha umbali fulani kati ya viunganishi mara nyingi ni hali ya kuhakikisha kuegemea kwa muundo mzima, kwa hivyo kuzingatia mapengo huzingatiwa kama moja ya maadili kuu ya udhibiti.

Weld kasoro
Weld kasoro

Ukaguzi wa vitendo vya kurekebisha

Katika mchakato wa kurekebisha mishono yenye kasoro na kurejesha muundo ulioharibiwa wa sehemu za chuma, shughuli za udhibiti pia hufanywa, malengo ambayo ni pamoja na:

  • Kufuatilia ukamilifu wa kasoro.
  • Utambuaji wa kasoro mpya zinazosababishwa na matumizi ya njia za kurekebisha muundo wa mshono.
  • Kuangalia umbo la jumla la eneo lenye kasoro.
  • Kufuatilia usafi wa tovuti - haswa, kufuatilia uchafuzi wa makutano na mafuta, bidhaa za kutu, vumbi la viwandani, n.k.

Pianjia ya kuona ya udhibiti inaruhusu kuweka ndani ya mipaka ya kawaida ya vigezo vya shughuli za mitambo zinazohitajika ili kurekebisha muundo wa pamoja wa svetsade. Hasa, kina cha sampuli ya mshono wenye kasoro, upana wa eneo la kuvua, kiasi cha kingo za kukata, pembe za bevel, nk hudhibitiwa.

Sajili matokeo

Data ya udhibiti hunakiliwa katika rejista maalum, ambayo baada ya hapo hati hutolewa kwa njia ya kitendo, itifaki au hitimisho kulingana na matokeo ya utafiti. Wakati udhibiti wa ubora wa kuona unafanywa, alama pia huwekwa kwenye uso wa eneo la lengo linaloonyesha matokeo ya ukaguzi. Kwa mfano, inaweza kuwa stempu yenye ufikiaji wa shughuli zaidi za kiteknolojia ndani ya mchakato wa uzalishaji. Vinginevyo, nafasi iliyo wazi hutumwa kwa ukarabati au marekebisho.

Hitimisho

Chombo cha ukaguzi wa kuona wa welds
Chombo cha ukaguzi wa kuona wa welds

Teknolojia za kupanga na kutekeleza shughuli za udhibiti na uthibitishaji kuhusiana na sehemu na nyenzo dhabiti zinaendelea kuboreshwa, na hivyo kufanya iwezekane kugundua kasoro zake ndogo bila uharibifu wa kitu cha utafiti. Hata hivyo, mbinu rahisi zaidi za ukaguzi wa kuona bado zinatumika kikamilifu, ambazo ni finyu sana katika uwezekano wa udhibiti wa pointi.

Zoezi hili kwa kweli haliwezi kulinganishwa katika suala la ufanisi na njia za kisasa za uchanganuzi wa ndani usio na uharibifu wa weld sawa. Lakini, kama ilivyoonyeshwa katika maagizo ya udhibiti wa kuona na kupima, uchunguzi wa nje huathiri tu kasoro zilizotamkwa zaidi.nyuso, ambazo baadhi yake zinaweza kuondolewa bila matumizi ya vifaa maalum na matumizi. Kwa maneno mengine, kwa gharama ndogo kwa shirika la udhibiti na hatua za kiufundi, ndoa mbaya zaidi hufunuliwa. Kisha sehemu ya kazi inatumwa kwa hatua zinazofuata za udhibiti sahihi zaidi, ambao unahitaji matumizi ya vifaa maalum vya sumaku, X-ray na ultrasonic, ambavyo havifai kutumika katika udhibiti wa msingi wa kasoro dhahiri za uso.

Ilipendekeza: