Jinsi ya kuchagua ukubwa wa grit ya gurudumu la kusaga? Kuashiria na picha
Jinsi ya kuchagua ukubwa wa grit ya gurudumu la kusaga? Kuashiria na picha

Video: Jinsi ya kuchagua ukubwa wa grit ya gurudumu la kusaga? Kuashiria na picha

Video: Jinsi ya kuchagua ukubwa wa grit ya gurudumu la kusaga? Kuashiria na picha
Video: Я провел 50 часов, погребённый заживо 2024, Mei
Anonim

Sehemu nzima ya gurudumu la kusaga imefunikwa na chembe nyingi ngumu. Kuweka tu, hii ni grit ya gurudumu la kusaga. Chembe hizi kawaida husambazwa sawasawa juu ya eneo lote la duara. Kabla ya kuendelea na uchaguzi wa mduara wa nyenzo za usindikaji, ni muhimu kuelewa sifa hii.

Magurudumu ya kusaga

Uchambuzi unapaswa kuanza na ukweli kwamba unahitaji kuelewa duara ni nini. Ni chombo cha kukata abrasive. Inafaa kusema kuwa kuna miduara ambayo hutumiwa kwa usindikaji wa mwongozo, na pia kwa kufanya kazi kwenye mashine. Kwa kawaida, saizi ya changarawe ya magurudumu ya kusaga ya zana za kitaalamu huchaguliwa kwa usahihi iwezekanavyo ili kuhakikisha uchakataji bora zaidi.

Kuna vigezo vichache kabisa ambavyo miduara hugawanywa katika kategoria kadhaa, lakini muhimu zaidi ni nyenzo za abrasive na vipengele vya kuunganisha. Kulingana na kigezo hiki, kuna miduara ifuatayo:

  • nafaka za silicon carbide;
  • elbora;
  • electrocorundum;
  • almasi bandia au asili.

Hapa ni muhimu kuelewa kwamba ni saizi ya nafaka ya gurudumu la kusaga ambayo huamua kusudi lake kuu la utendaji. Ni nyenzo ya abrasive ambayo hukata safu ya microscopic ya nyenzo. Kwa kifungu chake, kuna vitu mbalimbali ambavyo vinaweza kuwa bandia na asili. Kipengele kingine cha magurudumu ya kusaga ni kuwepo kwa muundo wa porous, ambayo hutoa ukali wa mipako.

Muhtasari wa nafaka

Chaguo la saizi ya grit ya gurudumu la kusaga inategemea ni mahitaji gani yanawekwa kwenye usafi wa uso utakaotumika kuchaniwa. Ili usikosee, kila mduara una sifa maalum (kuashiria).

Ikiwa unajua alama, basi kuchagua mduara unaofaa, kimsingi, sio ngumu. Ni muhimu sana kujua kwamba ukubwa wa nafaka ya magurudumu ya kusaga kwa mipako ya chuma na kuni ni tofauti sana, na kwa hiyo unahitaji kulipa kipaumbele kwa ukweli huu wakati wa kuchagua chombo. Ikiwa baada ya kazi au wakati wa kazi, notches, nyufa na kasoro nyingine huonekana kwenye uso wa mzunguko, basi kosa lilifanywa katika hatua ya kuchagua ukubwa wa nafaka ya chombo cha kufanya kazi. Jinsi ya kuamua parameter hii kwa usahihi? Mambo mawili lazima izingatiwe: usafi unaohitajika wa usindikaji, pamoja na njia ya uendeshaji, ambayo ina jukumu muhimu.

Zana zinazonunuliwa sana leo ni 60, 100 na grit 120.

Chaguo la mduara na mapendekezo

Ikiwa ni muhimu kusaga uso, ambayo inafanywa na mwishogurudumu, grit inapaswa kuwa kutoka 16 hadi 36. Kusaga kwa cylindrical mbaya hufanywa kwa kutumia gurudumu na index ya grit ya 24-36. Mchanganuo wa gurudumu la abrasive ya kusaga kwa kusaga faini ya pande zote inapaswa kuwa kutoka 60 hadi 100. Kuna operesheni hiyo, ambayo inaitwa kumaliza chombo cha blade nyingi, ambacho kinafanywa na gurudumu na grit ya 170-220. Kusaga vizuri hufanyika na tabia ya gurudumu kutoka 180 hadi 320. Kuna utaratibu unaoitwa thread kusaga. Kiini cha mchakato ni wazi kutoka kwa jina, na kufanya operesheni, saizi ya nafaka ya duara ni kutoka 100 hadi 280.

shimoni ya kusaga
shimoni ya kusaga

Kuna njia rahisi ya kufafanua nafaka. Nusu ya kumaliza au kumaliza nyenzo inahitaji kuwepo kwa sehemu za nafaka nzuri. Kukausha, kinyume chake, hufanywa kwa nafaka mbichi.

Kuashiria

Zana iliyoelezewa ina vigezo vingi sana, ambavyo kwa kawaida huonyeshwa kwa jina lake. Alama ya grit ya magurudumu ya kusaga haijabainishwa tofauti, inajumuishwa kila wakati kwenye alama ya gurudumu kamili.

  1. Aina ya mduara huorodheshwa kwanza kila mara.
  2. Kigezo cha pili muhimu ni vipimo vya kifaa.
  3. Ifuatayo inaonyesha aina ya nyenzo ya abrasive ambayo ilitumika kuunda kupaka gurudumu.
  4. Mara baada ya hili, muundo wa grit wa gurudumu la kusaga umeonyeshwa.
  5. Kuweka alama kila mara hurejelea ugumu wa nyenzo.
  6. Muundo wa kiungo.
  7. Aina ya bando.
  8. Kasi ya juu zaidi ya kufanya kazimduara.
  9. Darasa la usahihi.
  10. Darasa lisilo na usawa.

Vipengee 10 vilivyoorodheshwa ni pamoja na kuashiria saizi ya grit ya gurudumu la kusaga na kubainisha vigezo vingine.

Usambazaji wa miduara katika vikundi kwa grit

Kuna vikundi kadhaa vya zana ambavyo vinatofautiana katika uchangamfu. Kundi la fixtures kubwa ni pamoja na zana hizo ambazo zimewekwa alama 320 b, 250 b, 200 b, 160 b, 125 b na wengine kadhaa. Kikundi kinachofuata ni cha kati, ambacho kinajumuisha majina kama 50 k, b, 40 k, b, 32 k, b, n.k. Kikundi cha grit nzuri kinajumuisha alama kama 12 k, b, 10 k, b, 8 k., b na 3 k, b. Kundi la mwisho linajumuisha miduara yenye majina 5, 4, 3, na pia M63, M50, M40, M28.

Kusaga magurudumu
Kusaga magurudumu

Kutumia zana kulingana na kiwango cha grit

Wakati wa kuchagua grit sahihi, ni muhimu kujua kwamba viwango tofauti vya grit huathiri kiasi cha nyenzo kuondolewa. Kwa mfano, ukubwa wa juu wa nafaka ya magurudumu ya flap itawawezesha hata mabomba makubwa ya chuma kusindika kwa ufanisi. Na linapokuja suala la uchakataji wa mbao, itabidi ununue gurudumu lisilo na abrasive zaidi.

Hali mbalimbali za sifa hii ni muhimu ili kuwezesha utendakazi wa awali wakati kumenya kwa kina kirefu kunahitajika. Magurudumu yenye viwango tofauti yanafaa kwa ajili ya shughuli za kufuta, na kikundi tofauti kinahitajika ili kufanya kazi na shaba, shaba na alumini.

Mduara kwakazi ya kusaga
Mduara kwakazi ya kusaga

Magurudumu machafu huhitajika mara nyingi zaidi wakati wa kusaga na ncha ya gurudumu. Kwa kuongeza, hutumiwa pia wakati kusaga ndani ni muhimu. Mara nyingi, vifaa kama hivyo hutumiwa kwenye mashine ambazo zina sifa ya kuongezeka kwa ugumu na nguvu ya usindikaji.

Magurudumu ya kati na laini hutumika kwa shughuli kama vile:

  • kusaga aloi ya chuma kigumu;
  • kutengeneza vyuma vikali;
  • kumaliza uso;
  • kunoa kwa zana zingine.

Magurudumu yenye punje ya wastani na laini hutumika pia wakati usahihi wa juu sana unahitajika kutoka kwa kazi. Kwa sasa, tabia hii lazima izingatie GOST R 52381-2005. Gurudumu hili la kusaga la GOST limebadilisha hati ya awali na kuweka nambari 3647.

Tofauti kati ya majina kulingana na GOST

Inafaa kusema kwamba unapaswa kujua alama kutoka kwa hati zote mbili, kwa kuwa bado inasalia kwenye sampuli nyingi za zamani. Kwa mujibu wa GOST 3647-80, granularity ya mduara imeonyeshwa katika vitengo ambavyo ni sawa na microns 10, kwa mfano, 20=200 microns. Ikiwa muundo una micropowder, basi herufi M huongezwa kwa maikroni. Kuhusu sampuli mpya, saizi ya nafaka ya duara inaonyeshwa na herufi F yenye nambari.

gurudumu la kusaga
gurudumu la kusaga

Wacha tuseme, kulingana na kiwango cha zamani, granularity ya duara inaonyeshwa na nambari 200, ambayo kwa wastani ni mikroni 2500-2000. Kulingana na GOST mpya, mduara huo huo utateuliwa kama F8 au F10. Mfanosaizi ya duara ya kwanza ni 2460 µm, na ya pili ni 2085 µm.

Aina za zana

Kwa kuwa tayari imedhihirika, usafi wa uso unaopakwa mchanga unategemea saizi ya nafaka ya nyenzo ya abrasive. Walakini, inafaa kusema kuwa kuna nafaka tofauti katika fomu yao. Wanaweza kuwasilishwa kwa namna ya intergrowths au vipande vidogo vya fuwele na sura ya kiholela. Kuna magurudumu ya kusaga yenye ubora wa juu, ambayo sio tu ya ukubwa mzuri wa nafaka, lakini nafaka yenyewe imewasilishwa kwa namna ya kioo kilichojaa. Ikiwa tunazungumza juu ya parameta ya nafaka yenyewe kwa gurudumu la kusaga, basi inafaa kuangazia vigezo vitatu kuu: unene, upana na urefu wa nafaka.

Walakini, inafaa kuzingatia hapa kwamba wataalam katika uwanja huu mara nyingi hutumia upana kama sifa kuu na ya pekee. Kulingana na saizi ya nafaka, itategemea ni nyenzo ngapi gurudumu linaweza kutoa katika pasi moja, na hivyo utendaji wa jumla wa gurudumu la kusaga.

Mduara mzuri wa nafaka
Mduara mzuri wa nafaka

Ikiwa tunazungumza juu ya kupambanua uwekaji alama wa nyenzo, basi ni rahisi sana. Kiini cha alama ya nafaka ni kama ifuatavyo: kiambishi awali kinaonyesha kiashiria cha nambari cha tabia. Kadiri nambari iliyobainishwa inavyoongezeka, ndivyo ubora wa nyenzo ya abrasive unavyoongezeka.

Zana za Diamond

Magurudumu ghali zaidi na ya ubora wa juu kwa nyenzo za kusaga ni almasi. Vifaa hivi vina kitu kama mkusanyiko wa safu ya almasi, ambayo inaonyeshwa kwa idadi ya almasi kwa milimita ya ujazo ya poda.safu ya abrasive. Parameter hii inachukuliwa kuwa moja ya kuu, kwani inathiri ufanisi na faida. Inafaa kusema kuwa mkusanyiko ulioonyeshwa moja kwa moja inategemea saizi ya nafaka ya magurudumu ya kusaga almasi. Kwa maneno mengine, kadri kielezo cha changarawe kikiwa juu, na vile vile nyenzo inavyozidi kuwa ngumu kuchakatwa, idadi ya fuwele za almasi kwenye safu ya abrasive pia itaongezeka.

Leo, vikundi kadhaa vya magurudumu ya almasi vinatolewa. Wanaweza kuwa na mkusanyiko wa 150-, 100-, 75-, 50- na 25% ya almasi. Hivi sasa, mkusanyiko wa 100% unachukuliwa kuwa uwepo wa karati 4.39. Karati moja ni sawa na gramu 0.2 iliyo katika sentimita 1 ya ujazo.

Grit kwa magurudumu ya almasi

Kusaga kwa ajili ya magurudumu ya kusaga almasi ni saizi ya nafaka za almasi zenyewe katika safu ya abrasive au viota mseto vya fuwele. Viashiria vitatu kuu ni viashiria vitatu sawa na kwa nafaka za kawaida, lakini hapa, pia, upana tu huzingatiwa. Grit kwa magurudumu ya almasi huchaguliwa kulingana na aina gani ya ukali inapaswa kuwa mwishoni, juu ya aina ya nyenzo na ukubwa wa posho.

Hapo awali ilisemekana kwamba kwa kupungua kwa ukubwa wa nafaka, ubora wa kusaga huongezeka. Hii ni kweli, hata hivyo, nafaka nzuri haipendekewi kila wakati. Ukweli ni kwamba matumizi ya zana hizo husababisha kuziba kwao kwa nguvu, na mipako ya kutibiwa inaweza kuwa cauterized wakati wa mchakato wa kusaga. Ikiwa tunazungumza juu ya tija, basi nafaka ndogo pia huathiri vibaya kigezo hiki.

Gurudumu la kusaga almasi
Gurudumu la kusaga almasi

Leo, kuna aina nne kuu ambazo magurudumu ya kusaga almasi yamegawanywa, kulingana na changarawe. Faini 100/80, Kati 125/100, Coarse 160/125, Kubwa 200/165.

Magurudumu mazuri ya kusaga hutumika kumalizia zana zingine kama vile visu, patasi au zana zingine. Kikundi cha kati kinafaa kwa ajili ya kuongeza ukali wa uso wowote wa kukata, wakati magurudumu makubwa tayari yametumiwa moja kwa moja kwenye safu ya juu.

miduara ya mbao

Sandpaper inachukuliwa kuwa nyenzo inayofaa zaidi kwa usindikaji wa mbao. Walakini, miduara inaweza kuwa na brashi ya polima na chuma. Kwa kuongeza, unaweza kutumia zana za jadi na nafaka. Ikiwa ni muhimu kutekeleza peeling kubwa ya kuni, basi grit kutoka 40 hadi 60 itahitajika, kwa kusafisha kati, takwimu huongezeka kwa 20 na ni kati ya 60 hadi 80. Grit bora zaidi ni kutoka 100 hadi 120 na ni hutumika kumalizia kusaga uso.

Gurudumu la mchanga kwa kuni
Gurudumu la mchanga kwa kuni

Kwa kuongeza, kama ilivyo kwa chuma, unahitaji kuchagua changao sahihi kwa ajili ya kuni, kulingana na operesheni itakayofanywa.

Ilipendekeza: