Aina za taka katika utengenezaji duni

2024 Mwandishi: Howard Calhoun | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2023-12-17 10:41

Lean Manufacturing, pia inajulikana kama Lean Manufacturing, au LEAN ni mojawapo ya suluhu bora kwa mashirika yanayotaka kuongeza viwango vya tija na kuweka gharama chini iwezekanavyo. Dhana ya Lean Manufacturing inaruhusu kampuni kufanya kazi kwa ufanisi hata katika hali ya ushindani mkubwa.

Hasara kidogo huingilia utimilifu wa malengo makuu ya mfumo Lean. Pamoja na utekelezaji wa kanuni kuu za dhana. Kujua aina za hasara, kuelewa vyanzo vyao na njia za kuziondoa inaruhusu wazalishaji kuleta mfumo wa shirika la uzalishaji karibu na hali bora. Au karibu kamili.

Kanuni za Msingi za Utengenezaji Makonda

Dhana ya LEAN inazingatia kanuni fulani, ambayo utekelezaji wake unahakikisha uboreshaji wa ubora wa bidhaa ya mwisho na kupunguza taka. Kanuni pungufu ni pamoja na:

1. Uamuzi wa thamani ya mwisho ya iliyokamilishwabidhaa.
2. Kuelewa mitiririko inayounda thamani.
3. Dumisha uendelevu wa data ya mtiririko.
4. Vuta bidhaa kulingana na mlaji.
5. Uboreshaji unaoendelea.

Zana na mbinu za utengenezaji duni

Mbinu na zana za dhana ya Usimamizi Lean zimewasilishwa kwenye jedwali.

Zana na mbinu	Hatua kwa ombi
5S	Mpangilio bora zaidi wa nafasi za kazi za wafanyikazi
"Andong"	Kuarifu kwa haraka kuhusu tatizo ambalo limetokea katika mchakato wa uzalishaji, kwa ajili ya kusimamishwa na kuondolewa zaidi
Kaizen ("Uboreshaji Unaoendelea")	Kuchanganya juhudi za wafanyikazi wa shirika ili kufikia athari ya usawa katika kufikia malengo ya pamoja
Wakati-Tu ("Just in Time")	Zana ya usimamizi wa nyenzo ili kuboresha mtiririko wa pesa
Kanban ("Vuta")	Udhibiti wa mtiririko wa malighafi na bidhaa za kumaliza
SMED ("Mabadiliko ya Haraka")	Ongeza maisha muhimu ya uwezo wa uzalishaji kutokana na mabadiliko ya haraka ya vifaa kwa beti ndogo za bidhaa
TPM (Jumla ya Huduma ya Vifaa)	Wafanyakazi wote wa kampuni wanahusika katika ukarabati wa vifaa. Lengo ni kuboresha ufanisi nauwezo wa kudumu

Aina za hasara za uzalishaji

Hasara katika biashara yoyote, kutengeneza bidhaa na kutoa huduma, ni sehemu muhimu ya utendakazi na zinahitaji kupunguzwa au kuondolewa kabisa. Aina za taka katika utengenezaji duni ni pamoja na:

• hasara kutokana na uzalishaji kupita kiasi;
• hasara kutokana na hesabu kupita kiasi;
• hasara wakati wa usafirishaji wa malighafi, bidhaa zilizokamilishwa na bidhaa za mwisho;
• hasara kutokana na harakati na ghiliba zisizo za lazima;
• hasara kwa sababu ya kungoja na wakati wa kupumzika;
• hasara kutokana na bidhaa mbovu;
• taka kutokana na usindikaji kupita kiasi;
• hasara kutokana na uwezo wa ubunifu wa wafanyakazi ambao haujafikiwa.

Uzalishaji kupita kiasi

Mojawapo ya aina muhimu zaidi za taka katika utengenezaji duni ni uzalishaji kupita kiasi wa bidhaa na huduma. Inahusu utengenezaji wa idadi hiyo ya bidhaa au utoaji wa idadi hiyo ya huduma zinazozidi mahitaji ya mteja. Ni uzalishaji kupita kiasi unaosababisha kuonekana kwa aina nyingine za hasara: kusubiri, usafiri, hifadhi ya ziada, n.k.

Hasara ya uzalishaji kupita kiasi katika biashara zinazotengeneza aina yoyote ya bidhaa inaweza kuwakilishwa na mlundikano wa kazi inayoendelea, pamoja na utengenezaji wa vitengo ambavyo havitakiwi na mteja.

Uzalishaji kupita kiasi katika kazi za ofisini unaweza kuwakilishwa na mifano ifuatayo:

• maandalizi ya hati, ripoti, mawasilisho nanakala zake ambazo haziathiri shughuli za kampuni na ni za kupita kiasi katika mtiririko wa kazi;
• kuchakata taarifa zisizo za lazima ambazo hazina jukumu muhimu katika kazi ya kampuni.

Ili kupunguza hasara ya uzalishaji kupita kiasi katika biashara (katika shirika), inashauriwa kutengeneza bidhaa (kutoa huduma) katika vikundi vidogo vinavyokidhi mahitaji ya mteja (mteja), au kutoa idadi ya vitengo vya bidhaa kwa mujibu wa utaratibu maalum. Pia, kuanzishwa na uendeshaji wa mfumo wa mabadiliko ya haraka - SMED.

Orodha ya ziada

Orodha ya ziada ya uzalishaji inajumuisha:

• malighafi imenunuliwa lakini haihitajiki katika uzalishaji;
• kazi inaendelea, vitengo vya kati;
• uzaji kupita kiasi wa bidhaa zilizokamilishwa ambao unazidi mahitaji ya watumiaji na idadi ya bidhaa zinazohitajika na mteja.

Orodha ya ziada inachukuliwa kuwa mojawapo ya aina za taka zinazokatisha tamaa. Malighafi ya ziada na bidhaa za kumaliza zinahitaji uhifadhi. Pia inajumuisha kuonekana kwa upotevu mwingine wa uwezo wa uzalishaji, fedha za ziada hutumika kuhamisha malighafi na bidhaa zilizokamilika nusu katika mchakato wa uzalishaji.

Kama njia ya kuboresha na kuondoa upotevu wa hesabu ya ziada, inapendekezwa kusambaza vifaa, bidhaa zilizokamilishwa na vitengo vya bidhaa zilizokamilishwa katika saizi fulani haswa wakati mchakato wa uzalishaji unavyohitaji - matumizi ya mfumo wa Wakati Uliopo.

Usafiri

Mfumousafirishaji wa vifaa na bidhaa katika mchakato wa uzalishaji na shirika lisilofaa inaweza kusababisha matokeo mabaya mengi. Zinahusishwa na matumizi makubwa ya uwezo wa usafirishaji, mafuta na umeme, hasara hiyo inakamilishwa na matumizi yasiyo ya busara ya wakati wa kufanya kazi na uwezekano wa uharibifu wa bidhaa kwenye ghala.

Hata hivyo, mradi hakuna athari mbaya kwa ubora wa vipengele vya mchakato wa uzalishaji, hasara kutokana na usafiri huzingatiwa mwishowe.

Hatua za kukabiliana na upotevu wa usafiri ni pamoja na kupanga upya, kufuata mielekeo ya busara na kuboresha mchakato wa uzalishaji.

Harakati

Hasara kwa mienendo isiyo ya lazima inahusiana moja kwa moja na vitendo vya wafanyikazi walioajiriwa katika uzalishaji. Shughuli za wafanyikazi ambazo hazinufaishi mtiririko wa kazi zinapaswa kupunguzwa kulingana na kanuni za utengenezaji duni.

Hasara kutokana na mienendo isiyo ya lazima hutokea katika uzalishaji na kazi za ofisini. Mifano ya mienendo kama hiyo isiyo na mantiki inaweza kuwa:

• tafuta kwa muda mrefu hati au data kutokana na eneo lao lisilo na mantiki;
• kukomboa mahali pa kazi kutoka kwa hati, folda, vifaa vya kuandikia visivyo vya lazima;
• eneo lisilo na maana la vifaa vya ofisi karibu na eneo la ofisi, jambo ambalo huwalazimu wafanyakazi kufanya harakati zisizo za lazima.

Ili hatua zinazolenga kuboresha mchakato wa uzalishaji nakupunguzwa kwa hasara za harakati kunapaswa kujumuisha uboreshaji wa kanuni za utekelezaji wa aina fulani ya shughuli, kutoa mafunzo kwa wafanyikazi katika mbinu za busara za kazi, kurekebisha nidhamu ya kazi, na pia kuboresha mchakato wa uzalishaji au utoaji wa huduma.

Inasubiri

Katika mchakato wa uzalishaji, kungoja kunamaanisha vifaa vya uzalishaji visivyo na kazi na upotezaji wa wakati kwa wafanyikazi. Kusubiri kunaweza kusababishwa na mambo mengi, ikiwa ni pamoja na malighafi isiyotosha, hitilafu za vifaa, kasoro za mchakato, n.k.

Katika uzalishaji, kifaa kinaweza kuwa bila kazi kikisubiri kurekebishwa au kurekebishwa, vilevile wafanyakazi wanasubiri vipengele na vipengele muhimu ili kuendelea kufanya kazi.

Wafanyakazi wa kampuni katika nafasi za ofisi wanaweza kukumbwa na gharama za kusubiri kutokana na wafanyakazi wenzao kuchelewa kwa matukio na mikutano muhimu, kuchelewa kuwasilisha data, hitilafu za vifaa vya ofisi.

Ili kupunguza hasara ya kusubiri na athari zake kwa kazi ya biashara au shirika, inashauriwa kutumia mfumo wa kuratibu unaonyumbulika na kusimamisha mchakato wa uzalishaji endapo kutakuwa na ukosefu wa maagizo.

Inachakata kupita kiasi

Hasara kutokana na usindikaji kupita kiasi wa bidhaa kati ya aina zote za hasara ndiyo ngumu zaidi kubaini. Usindikaji kupita kiasi unarejelea utendakazi katika mchakato unaotumia kiasi kikubwa cha rasilimali na hauongezi thamani kwa bidhaa ya mwisho.zaidi. Uchakataji kupita kiasi husababisha upotevu wa muda na uwezo, pamoja na upotevu wa umeme unapotumiwa kupita kiasi.

Hasara kutokana na usindikaji kupita kiasi hupatikana katika biashara zinazotengeneza bidhaa, na katika mashirika na sehemu zake ambazo hazijishughulishi katika shughuli za uzalishaji. Katika utengenezaji, mifano ya usindikaji zaidi wa bidhaa inaweza kujumuisha idadi kubwa ya ukaguzi wa bidhaa na uwepo wa vipengele vya bidhaa zilizokamilishwa ambazo zinaweza kutolewa (kwa mfano, tabaka kadhaa za ufungaji).

Katika mpangilio wa ofisi, uchakataji kupita kiasi unaweza kuonyeshwa kama:

• rudufu data katika hati zinazofanana;
• idadi kubwa ya uidhinishaji wa hati moja;
• kaguzi nyingi, upatanisho na ukaguzi.

Uchakataji kupita kiasi unaweza kutokana na kutii viwango vya sekta. Katika kesi hii, kupunguza hasara ni kazi ngumu sana. Ikiwa aina hii ya taka inasababishwa na kutokuelewana kwa mahitaji ya mteja kwa bidhaa, inawezekana kabisa kupunguza athari za usindikaji mwingi kwenye matokeo ya mwisho ya shughuli. Chaguzi kama vile kutoa nje na kununua malighafi ambazo hazihitaji kuchakatwa zinaweza kuchukuliwa kama njia za kuboresha hali hiyo.

Kasoro

Hasara ya kasoro mara nyingi ni kipengele cha mashirika ambayo hujitahidi kutimiza mpango wa uzalishaji bila kukosa. Kurekebisha bidhaa ambazo hazikidhi mahitaji ya wateja kutokana na kasoro zitaleta gharama.muda na rasilimali zaidi. Hasara za kiuchumi ni matokeo makubwa.

Hatua za kuondoa kasoro katika uzalishaji zinaweza kuwa uboreshaji wa mchakato wa uzalishaji, kuondoa uwezekano wa kasoro na utekelezaji wa shughuli zinazohamasisha wafanyakazi kufanya kazi bila makosa.

Uwezo wa wafanyakazi ambao haujafikiwa

Jeffrey Liker alikuja na wazo la uhasibu kwa aina nyingine ya taka, iliyotolewa katika kitabu "Tao of Toyota". Kupoteza ubunifu kunamaanisha kutozingatia kwa upande wa kampuni mawazo na mapendekezo ya wafanyakazi ili kuboresha kazi.

Mifano ya kupoteza uwezo wa binadamu ni pamoja na:

• kunyongwa na mfanyakazi aliyehitimu sana wa kazi ambayo hailingani na uwezo na ujuzi wake;
• mtazamo hasi dhidi ya wafanyikazi wajasiriamali katika shirika;
• kutokamilika au ukosefu wa mfumo ambao wafanyakazi wanaweza kueleza mawazo yao au kutoa mapendekezo.