Kulehemu katika gesi ya kukinga: hali, teknolojia, uwekaji, GOST

2024 Mwandishi: Howard Calhoun | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2023-12-17 10:41

Teknolojia za utekelezaji wa shughuli za kulehemu kuhusiana na vifaa vya kazi vya chuma leo hufanya iwezekanavyo kufikia kiwango cha juu cha shirika la mchakato katika suala la usalama, ergonomics na utendaji. Hii inathibitishwa na kuenea kwa vifaa vya nusu-otomatiki na roboti kwa kufanya hatua kuu za kiteknolojia katika uunganisho wa joto wa sehemu. Sambamba na hili, mahitaji ya ubora wa seams pia yanaongezeka. Katika mwelekeo huu, mafanikio makubwa yanaweza kupatikana kwa kulehemu katika gesi ya kinga, ambayo hutoa uwezekano wa kutenganisha eneo la kazi kutokana na athari mbaya za hewa ya anga.

Kiini cha teknolojia

Mchakato wa kulehemu katika mazingira ya gesi ya kinga ni derivative ya mchanganyiko wa mbinu kadhaa za hatua ya joto kwenye metali na uwezekano wa uunganisho wa kimuundo wa vifaa vya kazi. Kwanza kabisa, njia hii inategemea njia ya kulehemu ya arc, ambayo yenyewe hutoa udhibiti bora juu ya electrodes na nyuso za sehemu zinazolengwa na miundo. Katika muundo huu, mtumiaji anaweza kuchukua nafasi yoyotenafasi kwa kutumia vifaa vya rununu na kompakt. Yote hii inahusu ergonomics ya shirika ya tukio la kazi, na kiini cha michakato ya electrochemical ya kulehemu katika gesi ya kinga hufunuliwa na maalum ya mazingira ambayo operesheni inafanywa. Kuanza, ni muhimu kusisitiza umuhimu wa kulinda bwawa la weld kutokana na athari mbaya za hewa ya anga. Kuwasiliana moja kwa moja kwa billet kuyeyuka na oksijeni husababisha kuundwa kwa slag juu ya uso, oxidation ya mipako, na aloi isiyodhibitiwa ya muundo wa chuma. Ipasavyo, ili kuwatenga athari kama hizo, vihami maalum hutumiwa - mipako, vifaa vya wingi kama vile flux na gesi, ambayo huletwa kwenye eneo la kazi na vifaa maalum. Njia ya mwisho ya ulinzi huamua vipengele vya mbinu inayozingatiwa ya uzalishaji wa kulehemu.

Sheria za jumla za kulehemu kulingana na GOST 14771-76

Kulingana na GOST iliyobainishwa, njia hii ya kulehemu inaweza kutumika kutengeneza mshono wa upande mmoja na wa pande mbili kwa kutumia kitako, kona, tee na viungo vinavyoingiliana. Kuhusu vigezo kuu vya mchakato, vinajumuisha yafuatayo:

• Unene wa sehemu - kati ya 0.5 hadi 120 mm.
• Hitilafu inayoruhusiwa wakati wa kulehemu sehemu zenye unene wa mm 12 - kutoka 2 hadi 5 mm.
• Mteremko wa uso wa mshono unaruhusiwa tu ikiwa ubadilishaji laini kutoka kwa sehemu moja ya kazi hadi nyingine utahakikishwa.
• Wakati wa kulehemu sehemu zilizo na tofauti kubwa ya unene, beveli hufanywa kwa mwelekeo kutoka kwa kipande kikubwa cha kazi hadi kidogo.
• Mfinyu na upenyo wa welds za minofu kulingana nauvumilivu wa GOST 14771-76 haipaswi kuwa zaidi ya 30% ya mguu wa pembe inayoundwa, lakini wakati huo huo inafaa ndani ya 3 mm.
• Kiasi cha usawazishaji unaoruhusiwa wa kingo kabla ya kulehemu kuhusiana na kila mmoja hutegemea unene wa sehemu. Kwa mfano, katika kesi ya vipengele hadi 4 mm nene, takwimu hii ni kuhusu 0.8-1 mm, na ikiwa tunazungumzia kuhusu tupu 100 mm, basi umbali wa kukabiliana utahitajika kuingia ndani ya 6 mm.

gesi za kulehemu zilizotumika

Kwa mtazamo wa kulehemu, vyombo vya habari vyote vya gesi vimegawanywa kuwa ajizi na amilifu. Kwa kuwa kazi kuu ya mchanganyiko wa gesi ni kazi ya kuhami, yenye thamani zaidi ni vyombo vya habari ambavyo haviathiri chuma kinachosindika. Mchanganyiko kama huo ni pamoja na vitu vya ajizi vya monatomiki kama heliamu na argon. Ingawa, kwa mujibu wa GOST, kulehemu katika gesi za kinga lazima zifanyike katika mazingira ya kaboni dioksidi, na mchanganyiko na mchanganyiko wa oksijeni pia huruhusiwa. Kwa gesi zinazofanya kazi, zinaweza kuathiri chuma katika hali ya kuyeyuka na katika hali ngumu. Uwepo wa gesi katika muundo wa molekuli ya chuma kwa ujumla huchukuliwa kuwa haufai, lakini kuna tofauti kutokana na maalum ya mchanganyiko kama huo chini ya hali tofauti.

Hali ya ushawishi wa mazingira ya gesi kwenye chuma

Mara moja inafaa kusisitiza athari mbaya za gesi wakati wa kulehemu kwa arc kwenye vifaa vya kazi. Wakati wa baridi na inapokanzwa kwa nguvu, vitu vya gesi vilivyoyeyushwa katika muundo wa Masi vinaweza kusababisha malezi ya pores, ambayo kwa mantiki hupunguza.mali ya nguvu ya bidhaa. Kwa upande mwingine, atomi za hidrojeni na oksijeni zinaweza kuwa muhimu katika shughuli za baadaye za doping. Na hii si kutaja manufaa ya gesi ya kinga ya kazi katika kulehemu aloi za austenitic na vyuma, ambazo ni vigumu kuyeyuka ikiwa mchanganyiko wa kuhami wa inert hutumiwa. Kwa hivyo, tatizo la wanateknolojia si katika kuchagua mchanganyiko sahihi wa gesi, lakini katika kuunda hali ambazo zinaweza kupunguza madhara ya gesi hai kwenye bwawa la weld na wakati huo huo kuhifadhi athari chanya ya umumunyifu.

Mbinu ya mchakato wa kulehemu

Chanzo cha mkondo wa umeme hutolewa kwa sehemu ya kazi na elektrodi, ambayo baadaye itatumika kuunda na kudumisha safu ya kulehemu. Kuanzia wakati wa kuwashwa kwa arc, mwendeshaji lazima adumishe umbali mzuri kati ya elektrodi na bwawa la weld iliyoundwa, kwa kuzingatia viashiria vya joto na eneo lililofunikwa na athari za joto. Kwa sambamba, gesi hutolewa kwa eneo la kazi kwa kutumia burner kutoka silinda iliyounganishwa. Insulation ya gesi huundwa karibu na arc. Nguvu ya uundaji wa mshono itategemea usanidi wa eneo la kingo na unene wa bidhaa. Kama sheria, uwiano wa chuma cha msingi katika muundo wa weld, ambao hutengenezwa wakati wa kulehemu katika gesi ya kinga, ni 15-35%. Ya kina cha eneo la kazi katika kesi hii inaweza kufikia 7 mm, na viashiria vya urefu na upana wake - kutoka 10 hadi 30 mm.

Vifaa vya kuchomelea gesi

Seti ya vifaa vya aina hiiaina ya shughuli inategemea njia na muundo wa uzalishaji wa kulehemu. Msingi wa kiufundi huundwa moja kwa moja na vifaa vya nusu-otomatiki, vichwa vya kulehemu vilivyosimamishwa, vyanzo vya nguvu, viboreshaji na moduli ngumu za kiotomatiki zilizo na wamiliki wa elektroni, ambayo huokoa mendeshaji kutokana na kufanya udanganyifu wa kawaida. Msisitizo leo ni kulehemu kwa mitambo katika gesi ya kinga, miundombinu ambayo pia huundwa na mstari wa gesi, burners, vifaa vya uwekaji rahisi wa vifaa katika nafasi tofauti, nk. Machapisho maalum yanapangwa katika viwanda vikubwa na seti muhimu ya kiufundi. vifaa vya kulehemu. Kinyume chake, umbizo lililoboreshwa la kutekeleza majukumu kama haya nyumbani linahitaji matumizi ya kibadilishaji kibadilishaji cha kompakt chenye vigeuzi na silinda ya gesi yenye vifaa vya kudhibiti mtiririko.

Vifaa

Njia za ziada za kiufundi na vifaa hufanya mawasiliano kati ya kifaa kikuu, na pia huruhusu kutatua kazi za pili ambazo hazihusiani moja kwa moja na uchomaji. Vifaa hivi ni pamoja na:

• Miundombinu ya mitungi ya gesi, inayojumuisha koili, vidhibiti, vihita, kabati n.k.
• Zana ya kusafisha na vitenganishi vilivyoundwa ili kuondoa bidhaa zinazowaka katika eneo la kazi. Hii ni kweli hasa kwa shughuli za kulehemu katika gesi za kinga na electrode isiyoweza kutumika, kuyeyuka ambayo haijajumuishwa moja kwa moja katika muundo wa bidhaa. Wakati na baada ya operesheniUwekaji mchanga kwenye mshono unaweza kuhitajika.
• Kikausha. Huondoa na kudhibiti unyevu uliomo kwenye dioksidi kaboni. Aina ya desiccant ambayo hufanya kazi kwa shinikizo la juu au la chini.
• Vifaa vya kuchuja. Husafisha mitiririko ya gesi kutoka kwa yango zisizohitajika, pia kuhakikisha kulehemu safi.
• Vifaa vya kupimia. Kwa kawaida, vipimo vya shinikizo hutumiwa kufuatilia viashiria vya shinikizo sawa na mita za mtiririko wa gesi.

Njia za kulehemu na vigezo vyake

Njia za shirika la mchakato wa kulehemu katika kesi hii hutofautiana kulingana na vigezo kadhaa, ambayo hatimaye inaruhusu sisi kuzungumza juu ya ugawaji wa njia tofauti za uendeshaji. Kwa mfano, mbinu hutofautiana kulingana na kanuni ya utekelezaji wa kiufundi wa kazi - mwongozo, nusu moja kwa moja na moja kwa moja. Katika hesabu ya kina zaidi ya njia za kulehemu katika gesi za kinga, vigezo vifuatavyo vinazingatiwa:

• Ya sasa - kati ya 30 hadi 550 A. Kama sheria, shughuli nyingi za kawaida huhitaji muunganisho wa vyanzo vya 80-120 A.
• Unene wa elektrodi - kutoka 4 hadi 12 mm.
• Voltge - 20 hadi 100 W kwa wastani.
• Kasi ya kulehemu - kutoka 30 hadi 60 m/h.
• Matumizi ya mchanganyiko wa gesi - kutoka 7 hadi 12 l/min.

Chaguo la viashirio mahususi kwa kiasi kikubwa hutegemea aina ya chuma, unene wa kifaa cha kufanyia kazi, hali ya utendakazi na mahitaji ya kiunganishi kilichoundwa.

Welding manual

Jukumu muhimu katika mchakato unachezwa na ujuzi wa opereta na sifa za elektrodi. Karibu wote welderhuweka mchakato chini ya udhibiti wake, kuelekeza arc kuhusiana na uso wa kazi na kufuatilia vigezo vya usambazaji wa mchanganyiko wa gesi kutoka kwa silinda. Kwa upande wa utendaji, wiani na nguvu za sasa, pamoja na urefu wa njia ya kulehemu, itakuja mbele. Katika kulehemu kwa mwongozo katika gesi ya kinga, kupita kadhaa hufanywa mara nyingi, haswa ikiwa kipengee cha nene kinatengenezwa. Katika hali nyingine, ongezeko la idadi ya kupita huhusishwa na haja ya kurekebisha weld, kubadilisha urefu wake na sifa za uso.

Welding nusu otomatiki

Leo, hii ndiyo njia maarufu zaidi ya uchomaji vyuma katika mazingira ya ulinzi. Tofauti kuu kati ya njia hii na mwongozo ni kuwepo kwa vipengele vya mechanization na rectifiers na uwezekano wa kulisha waya moja kwa moja kutoka kwa coil maalum. Kwa kulehemu nusu moja kwa moja katika gesi ya kinga, operator hawana haja ya kuingiliwa ili kubadilisha matumizi, lakini mbinu ya mwingiliano wa arc na uso wa workpiece bado ni kwa mtumiaji. Opereta hufuatilia mchakato wa malezi ya pamoja ya kulehemu, kurekebisha vigezo vya sasa, kubadilisha angle ya mwelekeo, nk.

Welding otomatiki

Mchakato wa kuchomelea uliounganishwa kikamilifu, ambapo mtumiaji anaweza tu kuathiri kwa njia isiyo ya moja kwa moja vigezo vya usambazaji wa vifaa vya matumizi, mchanganyiko wa gesi na mtiririko wa poda. Kitaalam, operesheni hutolewa na vituo vya multifunctional na majukwaa yenye vifaa vya robotic. Juu ya vifaa maalum vya kisasa vya uzalishaji kwa kulehemu moja kwa moja katika gesi ya kingatrekta inayoitwa hutumiwa, muundo wa ambayo hutoa kwa vitengo vyote muhimu vya kazi. Hii ni mashine ya simu inayotembea wakati wa mchakato wa kulehemu kando ya mstari wa malezi ya mshono na wakati huo huo inaongoza mchanganyiko wa kinga katika eneo la kulehemu. Kipengele cha lazima cha moduli kama hizo ni kitengo cha udhibiti, ambacho mwanzoni kina seti ya algoriti zenye vitendo kwa kila baraza kuu.

Hitimisho

Matumizi ya mbinu za kulinda bwawa la weld kutoka kwa oksijeni inaruhusu, ikiwa sio kuondoa kabisa, basi kupunguza kasoro za tabia katika uundaji wa mshono. Hii inatumika kwa ukosefu wa kupenya, nyufa, kuchoma, sagging na makosa mengine ambayo yanaweza kutokea kutokana na kuwasiliana na uso wa kuyeyuka wa workpiece na hewa wazi. Faida za kulehemu katika gesi za kinga juu ya mbinu ya kutumia flux ni pamoja na kutokuwepo kwa haja ya kuondoa sludge katika eneo la kazi. Wakati huo huo, sifa zingine nzuri za mchakato huhifadhiwa, kama vile uwezekano wa uchunguzi wa kuona wa ubora wa kiwanja kilichoundwa. Ikiwa tunazungumzia juu ya mapungufu ya njia, basi mambo yake mabaya ni mionzi ya joto na ya mwanga ya arc, ambayo inahitaji utoaji wa hatua maalum kwa ajili ya ulinzi wa mtu binafsi wa welder.