Resini za polyester: uzalishaji na utunzaji

2024 Mwandishi: Howard Calhoun | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2023-12-17 10:41

Katika miaka ya hivi karibuni, resini za polyester zimekuwa maarufu sana. Kwanza kabisa, zinahitajika kama vipengee vinavyoongoza wakati wa utengenezaji wa fiberglass, nyenzo kali na nyepesi za miundo.

Kutengeneza resin: hatua ya kwanza

Uzalishaji wa resin ya polyester huanza vipi? Utaratibu huu huanza na kunereka kwa mafuta - wakati huu, vitu mbalimbali hutolewa: benzini, ethylene na propylene. Wao ni muhimu kwa ajili ya uzalishaji wa antihydrides, asidi polybasic, glycols. Baada ya kupika pamoja, vipengele hivi vyote huunda kinachojulikana resin msingi, ambayo kwa hatua fulani lazima iingizwe na styrene. Dutu ya mwisho, kwa mfano, inaweza kuwa 50% ya bidhaa ya kumaliza. Kama sehemu ya hatua hii, uuzaji wa resin iliyotengenezwa tayari pia inaruhusiwa, lakini hatua ya uzalishaji bado haijakamilika: mtu asipaswi kusahau kuhusu kueneza na viongeza kadhaa. Ni kutokana na vipengele hivi kwamba resin iliyokamilishwa hupata sifa zake za kipekee.

Muundo wa mchanganyiko unaweza kubadilishwa na mtengenezaji - mengi inategemea mahali ambapo resin ya polyester itatumika. Wataalam huchagua mchanganyiko bora zaidi, matokeo ya hiikazi itakuwa vitu vyenye sifa tofauti kabisa.

Uzalishaji wa resin: hatua ya pili

Ni muhimu kwamba mchanganyiko uliokamilika uwe mgumu - kwa kawaida wao husubiri hadi mchakato wa upolimishaji ufikie mwisho. Ikiwa imeingiliwa, na nyenzo inauzwa, inapolimishwa kwa sehemu tu. Ikiwa hakuna chochote kinachofanyika nayo, upolimishaji utaendelea, dutu hii itakuwa ngumu. Kwa sababu hizi, maisha ya rafu ya resin ni mdogo sana: nyenzo za zamani, mbaya zaidi mali yake ya mwisho. Upolimishaji pia unaweza kupunguzwa kasi - jokofu hutumiwa kwa hili, ugumu haufanyiki hapo.

Ili hatua ya uzalishaji ikamilike na bidhaa iliyokamilishwa kupatikana, vitu viwili muhimu lazima pia viongezwe kwenye resini: kichocheo na kiamsha. Kila mmoja wao hufanya kazi yake mwenyewe: kizazi cha joto huanza katika mchanganyiko, ambayo inachangia mchakato wa upolimishaji. Hiyo ni, chanzo cha joto kutoka nje hakihitajiki - kila kitu hufanyika bila hiyo.

Njia ya mchakato wa upolimishaji imedhibitiwa - uwiano wa vipengele unadhibitiwa. Kwa kuwa mgusano kati ya kichocheo na kianzishaji unaweza kusababisha mchanganyiko unaolipuka, mwisho huongezwa kwa resini pekee kama sehemu ya uzalishaji, kichocheo huongezwa kabla ya matumizi, kawaida hutolewa tofauti. Wakati tu mchakato wa upolimishaji unapokamilika, dutu hii huwa ngumu, tunaweza kuhitimisha kuwa utayarishaji wa resini za polyester umekamilika.

Resini asili

Hii ni nininyenzo katika hali yake ya asili? Ni kioevu kinachofanana na asali, chenye mnato ambacho kinaweza kuanzia kahawia iliyokolea hadi manjano isiyokolea. Wakati kiasi fulani cha ugumu kinapoanzishwa, resin ya polyester kwanza huongezeka kidogo, kisha hupata hali ya gelatinous. Baadaye kidogo, uthabiti huo unafanana na mpira, kisha dutu hii inakuwa ngumu (inakuwa isiyoweza kuingizwa, isiyoyeyuka).

Mchakato huu unaitwa kuponya, kwa kuwa huchukua saa kadhaa kwenye joto la kawaida. Utomvu unapokuwa katika hali yake ngumu, hufanana na nyenzo ngumu na ya kudumu ambayo inaweza kutiwa rangi kwa urahisi katika rangi mbalimbali. Kama kanuni, hutumiwa pamoja na vitambaa vya kioo (polyester fiberglass), hufanya kazi ya kipengele cha kimuundo kwa ajili ya utengenezaji wa bidhaa mbalimbali - vile ni polyester resin. Maagizo wakati wa kufanya kazi na mchanganyiko kama huo ni muhimu sana. Ni muhimu kuzingatia kila moja ya pointi zake.

Vipengele muhimu

Resini za polyester katika hali iliyopona ni nyenzo bora za muundo. Wao ni sifa ya ugumu, nguvu za juu, mali bora za dielectric, upinzani wa kuvaa, upinzani wa kemikali. Usisahau kwamba katika mchakato wa operesheni bidhaa zilizofanywa kwa resin ya polyester ni salama kutoka kwa mtazamo wa mazingira. Mali fulani ya mitambo ya mchanganyiko ambayo hutumiwa kwa kushirikiana na vitambaa vya kioo, kwa suala la utendaji wao, inafanana na vigezo vya chuma cha miundo (katika baadhi ya matukio hata kuzidi). Teknolojia ya utengenezaji ni ya bei nafuu, rahisi, salama, kwani dutu hii inaponywa kwa joto la kawaida la chumba.joto, hata matumizi ya shinikizo haihitajiki. Hakuna utoaji wa tete au bidhaa nyingine, kupungua kidogo tu kunazingatiwa. Kwa hivyo, ili kutengeneza bidhaa, mitambo ya gharama kubwa ya gharama kubwa haihitajiki, na hakuna haja ya nishati ya joto, shukrani ambayo makampuni ya biashara husimamia haraka uzalishaji wa uwezo mkubwa na mdogo. Usisahau kuhusu gharama ya chini ya resini za polyester - takwimu hii ni mara mbili ya chini kuliko ile ya wenzao wa epoxy.

Ukuaji wa uzalishaji

Haiwezekani kupuuza ukweli kwamba kwa sasa uzalishaji wa resin ya polyester isiyojaa inakua kwa kasi kila mwaka - hii inatumika si tu kwa nchi yetu, bali pia kwa mwenendo wa jumla wa kigeni. Ikiwa unaamini maoni ya wataalamu, hali hii bila shaka itaendelea katika siku zijazo.

Hasara za resini

Bila shaka, resini za polyester pia zina hasara, kama nyenzo nyingine yoyote. Kwa mfano, styrene hutumiwa kama kutengenezea wakati wa uzalishaji. Inaweza kuwaka na yenye sumu. Kwa sasa, chapa kama hizo tayari zimeundwa ambazo hazina styrene katika muundo wao. Upungufu mwingine dhahiri: kuwaka. Resini za polyester ambazo hazijabadilishwa, zisizojaa huchoma kama kuni ngumu. Tatizo hili linatatuliwa: vichungi vya poda huletwa katika muundo wa dutu (misombo ya kikaboni yenye uzito mdogo wa Masi iliyo na fluorine na klorini, trioksidi ya antimoni), wakati mwingine marekebisho ya kemikali hutumiwa - tetrachlorophthalic,asidi klorendi, baadhi ya multimers: vinyl chloroacetate, klorostyrene, misombo mingine ambayo ina klorini.

Muundo wa Resin

Ikiwa tutazingatia muundo wa resini za polyester zisizojaa, hapa tunaweza kutambua mchanganyiko wa vipengele vingi vya kemikali ya asili tofauti - kila mmoja wao hufanya kazi fulani. Sehemu kuu ni resini za polyester, hufanya kazi tofauti. Kwa mfano, polyester ni sehemu kuu. Ni zao la mmenyuko wa policondensation ya polyoli ambazo humenyuka pamoja na anhidridi au asidi ya polibasic.

Tukizungumza kuhusu alkoholi za polyhydric, basi diethylene glikoli, ethilini glikoli, glycerin, propylene glikoli, dipropylene glikoli zinahitajika hapa. Kama anhidridi, adipic, asidi ya fumaric, anhydrides ya phthalic na maleic hutumiwa. Kutupwa kwa resini ya polyester kusingewezekana ikiwa polyester ingekuwa na uzito mdogo wa Masi (takriban 2000) ikiwa tayari kwa usindikaji. Katika mchakato wa bidhaa za ukingo, hugeuka kuwa polima yenye muundo wa mtandao wa tatu-dimensional, uzito wa juu wa Masi (baada ya kuponya waanzilishi huletwa). Ni muundo huu ambao hutoa upinzani wa kemikali, nguvu ya juu ya nyenzo.

solvent-monomer

Sehemu nyingine ya lazima ni monoma ya kutengenezea. Katika kesi hii, kutengenezea hufanya kazi mbili. Katika kesi ya kwanza, inahitajika ili kupunguza mnato wa resin hadi kiwango kinachohitajika kwa usindikaji (kwani polyester yenyewe.nene sana).

Kwa upande mwingine, monoma inashiriki kikamilifu katika mchakato wa upolimishaji na polyester, kwa sababu ambayo kasi bora ya upolimishaji na kina cha juu cha uponyaji wa nyenzo huhakikishwa (ikiwa polyester huzingatiwa kando, uponyaji wao ni. polepole kabisa). Hydroperoxide ni sehemu sana ambayo inahitajika kuimarisha kutoka kwa hali ya kioevu - hii ndiyo njia pekee ya resin ya polyester hupata sifa zake zote. Matumizi ya kichocheo pia ni ya lazima wakati wa kufanya kazi na resini za polyester zisizojaa.

Kiongeza kasi

Kiambato hiki kinaweza kuongezwa kwa polyester wakati wa utengenezaji na wakati usindikaji unafanyika (kabla ya kuongezwa kwa kianzilishi). Chumvi za cob alt (cob alt octoate, naphthenate) zinaweza kuitwa accelerators bora zaidi za kuponya polima. Upolimishaji lazima si tu kuharakishwa, lakini pia kuanzishwa, ingawa katika baadhi ya kesi ni polepole chini. Siri ni kwamba ikiwa vichochezi na waanzilishi hazitumiwi, radicals bure itaunda kwa kujitegemea katika dutu iliyokamilishwa, kwa sababu ambayo upolimishaji utatokea mapema - wakati wa kuhifadhi. Ili kuzuia hali hii, dawa ya kuponya (kizuizi) ni ya lazima.

Kanuni ya kizuizi

Mchakato wa utendakazi wa kijenzi hiki ni kama ifuatavyo: hutangamana na viini huria ambavyo hujitokeza mara kwa mara, na kusababisha uundaji wa itikadi kali ya chini au misombo ambayo haina asili kabisa. Kazi ya inhibitors kawaida hufanywa na viledutu: kwinoni, triresol, phenone, baadhi ya asidi za kikaboni. Polyester hutengenezwa kwa kiasi kidogo cha vizuizi wakati wa utengenezaji.

Virutubisho vingine

Vipengee vilivyoelezwa hapo juu ndio kuu, ni shukrani kwao kwamba inawezekana kufanya kazi na resin ya polyester kama binder. Walakini, kama inavyoonyesha mazoezi, katika mchakato wa kutengeneza bidhaa, idadi kubwa ya nyongeza huletwa kwenye polyesters, ambayo, kwa upande wake, hufanya kazi anuwai na kurekebisha mali ya dutu asili. Miongoni mwa vipengele hivi, fillers ya unga inaweza kuzingatiwa - huletwa mahsusi ili kupunguza shrinkage, kupunguza gharama ya nyenzo, na kuongeza upinzani wa moto. Inapaswa pia kuzingatiwa vitambaa vya kioo (kuimarisha fillers), matumizi ambayo ni kutokana na ongezeko la mali ya mitambo. Kuna viungio vingine: vidhibiti, viweka plastiki, rangi, n.k.

Mikeka ya glasi

Katika unene na muundo, fiberglass inaweza kuwa tofauti. Mikeka ya kioo ni fiberglass ambayo hukatwa vipande vidogo, urefu wao hutofautiana kati ya 12-50 mm. Vipengele vinaunganishwa kwa kutumia binder nyingine ya muda, ambayo kwa kawaida ni poda au emulsion. Resin ya polyester ya epoxy hutumiwa kwa ajili ya utengenezaji wa mikeka ya kioo, ambayo inajumuisha nyuzi zilizopangwa kwa nasibu, wakati fiberglass katika kuonekana kwake inafanana na kitambaa cha kawaida. Ili kufikia nguvu ya juu zaidi, viwango tofauti vya fiberglass vinapaswa kutumika.

Kwa ujumla, mikeka ya kioo ina chachenguvu, lakini ni rahisi zaidi kusindika. Ikilinganishwa na glasi ya nyuzi, nyenzo hii inarudia vyema sura ya matrix. Kwa kuwa nyuzi ni fupi sana, zina mwelekeo wa machafuko, mkeka hauwezi kujivunia nguvu kubwa. Hata hivyo, inaweza kuingizwa kwa urahisi na resin, kwa kuwa ni laini, wakati ni huru na nene, kiasi fulani cha kukumbusha sifongo. Nyenzo ni laini na inaweza kufinyangwa. Laminate, kwa mfano, ambayo hutengenezwa kutoka kwa mikeka hiyo, ina sifa bora za mitambo, ina upinzani mkubwa dhidi ya hali ya anga (hata ndani ya muda mrefu)

Mahali ambapo mikeka ya kioo inatumika

Mat hutumika katika uga wa uundaji wa mguso ili kuweza kutoa bidhaa zenye maumbo changamano. Bidhaa zinazotengenezwa kutokana na nyenzo hii hutumika katika maeneo mbalimbali:

• katika sekta ya ujenzi wa meli (ujenzi wa mitumbwi, boti, yati, vikata samaki, miundo mbalimbali ya ndani, n.k.);
• Mkeka wa glasi na utomvu wa polyester hutumika katika tasnia ya magari (sehemu mbalimbali za mashine, mitungi, vani, visambaza umeme, matangi, paneli za taarifa, nyumba, n.k.);
• katika tasnia ya ujenzi (bidhaa fulani za mbao, makazi ya mabasi ya ujenzi, kuta za kizigeu, n.k.).

Mikeka ya glasi ina msongamano tofauti, pamoja na unene. Nyenzo imegawanywa na uzito wa mita moja ya mraba, ambayo hupimwa kwa gramu. Kuna nyenzo nyembamba, karibuhewa (pazia la glasi), pia kuna nene, karibu kama blanketi (inayotumiwa kuhakikisha kuwa bidhaa inapata unene unaohitajika, inapata nguvu inayohitajika).