Mbinu ya kulehemu: dhana za kimsingi, sheria na makosa yanayoweza kutokea

2024 Mwandishi: Howard Calhoun | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2023-12-17 10:41

Welding moto ni mojawapo ya michakato ya kawaida ya kuunganisha inayotumiwa katika ujenzi na viwanda. Inatumika wote katika shughuli za teknolojia ya juu kwa mkusanyiko wa vifaa, na katika kazi rahisi zaidi ya kawaida wakati wa kuunganisha miundo yenye kubeba mzigo. Katika kila kisa, mbinu yake ya kulehemu hutumiwa, ambayo inafaa kabisa kwa vigezo vya uendeshaji, hali ya kazi na mahitaji ya matokeo.

Welding ni nini?

Katika mwonekano wa kitamaduni, kulehemu ni teknolojia ya kutengeneza viungio vya kudumu kwa kuunda vifungo vya miundo ya baina ya atomiki dhidi ya usuli wa mfiduo wa halijoto. Kwa maneno mengine, chini ya joto la juu, deformation ya plastiki ya workpieces ni kuhakikisha na kubadilishana baadae ya chembe kati yao, ambayo inaongoza kwa malezi ya pamoja baada ya vifaa baridi. Mbinu ya kulehemu yenyewe hutoa tu hali muhimu za kuleta metali ndanihali inayotakiwa. Katika hali ya joto ya kawaida, chuma ni muundo wa chembe za fuwele imara, lakini baada ya kufikia index fulani ya joto, nyenzo hupunguza. Wakati huo huo, inapaswa kusisitizwa kuwa athari ya joto huleta sio tu athari nzuri kutoka kwa mtazamo wa uwezekano wa kuongezeka. Oxidation ya metali pia hutokea, malezi ya nyufa katika maeneo yasiyofaa kutokana na matatizo ya ndani, vita vya jumla na deformation hutokea. Inawezekana kuwatenga na kupunguza matukio kama haya tu kupitia uteuzi sahihi wa vifaa na shirika la mchakato wa kulehemu.

Welds na viungo

Ili kuelewa malengo ya deformation ya plastiki ya chuma, ni muhimu kuamua ni kazi gani za kimuundo operesheni ya kulehemu inafanywa. Katika hali nyingi, ni muhimu kupata uunganisho wa kazi mbili au miundo yenye sehemu. Mipangilio ya uunganisho ni tofauti - angular, kitako, tee, nk. Kutoka kwa mtazamo wa uundaji wa kando, mbinu ya kulehemu ya mshono inaruhusu kuundwa kwa viungo bila bevels, na flanges, pamoja na bevels katika maumbo mbalimbali. Moja ya bevel ngumu zaidi inachukuliwa kuwa ya umbo la X, ambayo kingo mbili za moja kwa moja au zilizopindika zimeunganishwa. Ingawa moja ya mahitaji kuu ya pamoja iliyo svetsade ni kukazwa, katika hali zingine kuna kazi wazi kabisa za kuunda mashimo kwenye pamoja. Kwa mfano, wakati wa kuunganisha vipengele kwa kuingiliana na bila bevel ya makali, shimo refu linaweza kuundwa, ambalo baadaye litatumika kwa kazi nyingine za kimuundo.

Aina za mchakato wa kulehemu

Njia yenyewe ya shirika la kiufundi la kulehemu inaweza kutofautiana katika vigezo vya mazingira ya kazi na katika mechanics ya athari kwenye nyenzo inayolengwa. Teknolojia maarufu zaidi za kulehemu ni pamoja na zifuatazo:

• kuchomelea kwa tao. Arc ya umeme huundwa kati ya uso wa muundo au sehemu ya kuwa svetsade, athari ya joto ambayo inaongoza kwa kuyeyuka kwa nyenzo. Njia hii inaweza kuwa mwongozo, mechanized au moja kwa moja. Kwa mfano, mbinu ya kulehemu ya arc otomatiki inahusisha kulisha waya wa elektroni kwa vifaa maalum, kuachilia mikono ya opereta.
• Uchomeleaji wa gesi. Ikiwa katika kesi ya awali chanzo cha joto ni nishati ya umeme, basi kulehemu kwa gesi hutumia moto wa oksidi na joto la 3,200 ° C. Wakati huo huo, mbinu zilizojumuishwa hazipaswi kuchanganyikiwa na njia hii, ambayo mchanganyiko wa gesi hutumiwa pia, lakini si kama chanzo cha joto la juu, lakini kutenganisha bwawa la weld.
• Kuchomelea Electroslag. Athari kwenye nyenzo hutolewa na mkondo wa umeme, na slag iliyoyeyuka hufanya kama kondakta na kirekebisha nishati.
• Welding ya Plasma. Mbinu ya kulehemu yenye halijoto ya juu inayotumia jeti ya plasma-arc yenye nishati ya joto hadi 10,000 °C.
• Kuchomelea kwa laser. Njia hiyo inategemea matumizi ya nishati ya photoelectronic. Kuyeyuka kwa sehemu hutokea chini ya ushawishi mkubwa wa mwangaza unaotolewa na leza.

Mashine za kuchomelea

Ili kufanya shughuli za uchomaji, njia kadhaa za kiufundi hutumiwa, ikiwa ni pamoja na kibadilishaji umeme, kirekebishaji na kibadilishaji umeme. Katika kila kesi, kazi kuu ya vifaa vya kulehemu kuu ni kutoa sasa moja kwa moja. Vifaa vya ubora wa juu hutoa eneo la kazi na arc laini na imara ya umeme. Bila shaka, hii inatumika kwa teknolojia za kulehemu za umeme. Mbinu ya kulehemu katika vyombo vya habari vya gesi inatekelezwa kwa njia ya burners na gearboxes ambayo inasimamia ugavi wa mchanganyiko wa gesi kutoka silinda. Pia katika kesi ya kulehemu kwa plasma, tochi maalum za plasma hutumiwa ambazo zinaweza kufanya kazi na vifaa vya kazi hadi 30 mm nene. Zaidi ya hayo, inapaswa kusisitizwa kuwa vifaa vya gesi na plasma havizingatiwi sana kazi za jadi za kuunganisha sehemu za chuma, lakini kukata nyenzo chini ya ushawishi wa joto.

Mbinu ya kushona

Licha ya jukumu kubwa la vifaa, mengi katika kazi ya kulehemu inategemea ujuzi na uwezo wa mwendeshaji anayedhibiti mchakato mzima. Kazi ya mtumiaji wa vifaa ni kudhibiti electrode na ugavi wa vifaa vya matumizi vilivyopo kwenye bwawa la weld ambapo mshono huundwa. Sababu muhimu ni nafasi ya operator na mwelekeo wa mshono. Wataalam wanapendekeza kufanya kazi, ikiwa inawezekana, katika nafasi ya chini, kuhakikisha kwamba weld ni svetsade na bead na kupanua. Inastahili kufikia kupenya kwa kina, ambayo itafanya muundo wa pamoja zaidi sare na kudumu. Katika uhandisikulehemu mwongozo, hatua ya kusafisha mshono kutoka slag na smudges ni muhimu hasa. Ikiwa dosari kama hizo hazikuweza kuondolewa wakati wa sehemu kuu ya kazi, basi safu ya pili ya uso italazimika kufanywa. Kawaida safu kuu ya kwanza hufikia 3-4 mm kwa unene, na zile zinazofuata - hadi 5 mm.

Sifa za safu iliyo chini ya maji na kulehemu kwa gesi

Ili sio lazima kurekebisha mbinu ya kulehemu katika mchakato wa kazi, inashauriwa awali kuhesabu nuances ya teknolojia ambayo inaweza kuboresha ubora wa matokeo. Arc iliyozama na kulehemu ya gesi inajulikana kwa kuzingatia kwake ulinzi wa mshono kutokana na ushawishi mbaya wa mazingira ya nje na kuyeyuka. Kwa mfano, wakati wa kufanya mbinu ya kulehemu gesi na ugavi wa mchanganyiko wa argon, athari mbaya ya oksijeni, ambayo hudhuru ubora wa muundo wa weld, hupunguzwa. Kuhusu mtiririko, kuingizwa kwake katika nafasi ya kwanza hupunguza kuyeyuka kwa kuyeyuka, na pili, hurekebisha muundo wa weld kwa kujumuisha viungio maalum ambavyo huwashwa kwa joto la juu.

Vigezo vya shirika la uzalishaji wa kulehemu

Katika hali ya uzalishaji ya kuandaa kazi ya kulehemu, mambo kadhaa ya shughuli za kazi huzingatiwa mara moja, ikiwa ni pamoja na yafuatayo:

• Uwiano wa utata wa operesheni na kawaida ya wakati wa utekelezaji wake.
• Kiasi cha kazi ni kiwango cha pato ambacho mfanyakazi au timu hufanya ndani ya saa 1. Kwa mfano, katika mbinu ya kulehemu ya arc ya mwongozo, mita za mshono uliokamilishwa au idadi ya sehemu zilizokusanyika zinaweza kuzingatiwa.
• Kitengohuduma. Katika kesi hii, tunamaanisha mahali pa kazi, kipande cha kifaa au tovuti ya kulehemu, ambayo shughuli za mfanyakazi mmoja au timu pia hupangwa.

Usalama katika shirika na utengenezaji wa uchomeleaji

Mchakato wa kulehemu unahusisha hatari na hatari nyingi kwa kuzingatia matishio kwa afya ya binadamu. Viwango vya usalama vya kulehemu huzingatia hatari kadhaa kwa wakati mmoja:

• Mionzi ya kulehemu. Mionzi ya infra-nyekundu yenye mwanga mkali huathiri vibaya macho ya welder, kwa hiyo, katika vifaa vyake, uwepo wa mask yenye glasi maalum za giza na filters ni lazima.
• Athari ya hali ya joto. Hasa wakati wa kufanya kazi kulingana na njia ya arc, splashes ya kuyeyuka ni hatari. Kwa kweli, ni chuma cha moto cha kioevu ambacho kinaweza kusababisha kuchoma kali kwa kuwasiliana na ngozi. Ili kulinda dhidi ya cheche na chuma cha moto, mavazi maalum ya kinga ya mafuta hutumiwa.
• Hatari ya moto. Joto la juu na splashes ya nyenzo za moto huongeza hatari ya moto. Inafaa kufikiria juu ya hili hata katika hatua ya kuandaa mchakato, kuondoa vitu vinavyoweza kuwaka kutoka kwa eneo la kufanya kazi.
• Kinga ya upumuaji. Gesi za sumu na kutolewa kwa vitu vingine vya hatari wakati wa uharibifu wa joto wa muundo wa chuma pia ni sababu ya athari ya hatari. Katika kesi hii, haitoshi kutumia masks na kupumua. Mfumo amilifu ni sharti la michakato ndefu ya kufanya kaziuingizaji hewa katika maeneo machache na mapumziko ya kawaida ya kazi ya dakika 5-10.

makosa ya kulehemu

Kwa sababu ya ugumu wa mchakato wa kulehemu, dhana ya hitilafu za kiteknolojia si kitu cha kipekee. Ya kawaida zaidi kati ya haya ni pamoja na yafuatayo:

• Mapumziko ya safu. Hatua ya joto ya umeme haijakamilika hadi mwisho wa mshono uliopangwa, ambayo inaweza kusababisha unyogovu uliopasuka kwenye ukingo wa mstari wa kuunganisha.
• mshono ambao haujaimarishwa vibaya na kukonda kwa chuma kwenye mpaka wa viungo (kata). Tukio la kawaida katika mbinu za kulehemu za voltage ya juu. Kwa hakika, vipunguzi haipaswi kuwa zaidi ya 1mm kwa kina au kulehemu zaidi kutahitajika.
• Kutokuwepo kwa muunganisho wa moja kwa moja katika muundo wa mshono kati ya vifaa vya kufanyia kazi. Kwa maneno mengine, ukosefu uliobaki wa kupenya, ambayo hutokea kutokana na mwelekeo usio sahihi wa electrode wakati wa kuundwa kwa arc, bila kuzingatia kina cha athari ya joto.

Hitimisho

Pamoja na ugumu wote wa kiteknolojia wa kulehemu, mbinu za utekelezaji wao zinapatikana zaidi kwa bwana wa kawaida wa nyumbani. Hii ni kwa kiasi kikubwa kutokana na ukweli kwamba mbinu za kulehemu zinakuwa ergonomic zaidi na salama. Kwa mfano, inverters za kisasa hufanya iwezekanavyo kudhibiti kwa urahisi vigezo kuu vya uendeshaji wa mchakato, kwa kuzingatia sifa za hali ya chuma na mazingira. Mtumiaji anahitaji tu kupanga vizuri eneo la kazi na kudhibiti vyema safu ya umeme wakati wa kuunda mshono.