Kuchomelea kitako: vifaa, mbinu na teknolojia ya kuchakata

2024 Mwandishi: Howard Calhoun | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2023-12-17 10:41

Uundaji wa muundo wowote wa chuma daima humaanisha muunganisho wa kuaminika na wa kudumu wa vipengee na sehemu mahususi katika kitengo kimoja cha mitambo. Bila shaka, bidhaa ya chuma inaweza kuzalishwa kama monolithic, sehemu ya kipande kimoja, kwa mfano kwa kutupa. Hata hivyo, mara nyingi ni muhimu kuunda uunganisho muhimu kwa njia ya vifungo vya chuma vya interatomic, ikifuatana na joto la juu la mahali ambapo sehemu zimeunganishwa. Kwa ufupi, kulehemu kitako.

Vifaa, mbinu na teknolojia ya mchakato ni ya kuvutia kwa wachoreaji wengi wanaoanza. Uunganisho wa aina hii hutumiwa sana katika tasnia ya anga na magari, kwani hukuruhusu kuunda mshono wa kulehemu wenye nguvu na wa kuaminika.

Sifa za kulehemu kitako

Ulehemu wa kitako wa nyenzo mbalimbali ni mojawapo ya aina za muunganisho thabiti kwa kuathiriwa na nguvu ya kubana na mkondo wa umeme. Hiyo ni, sehemu zilizounganishwa wakati wa kulehemu kwa kitako cha flash wakati huo huo zinasisitizwa dhidi ya kila mmoja na kuwashwa na arc ya umeme.

Kama nafasi ya waliojiungasehemu kwa hali ya plastiki (bila kuyeyuka), basi aina hii ya uunganisho inaitwa upinzani kulehemu. Wakati kazi za kazi zinapokanzwa hadi kuyeyuka, kando ya kitako ya viungo vya kulehemu inasemekana kutumia njia ya kuangaza. Kila moja ya njia hizi hutumiwa katika hali fulani, ambazo zinatathminiwa na welder, kulingana na mahitaji ya ubora na uaminifu wa mshono wa kuunganisha, pamoja na vifaa vinavyotumiwa.

Kuwepo kwa kasoro katika welds hudhoofisha sana ubora wa kazi inayofanywa. Kwa hivyo, ili kuondoa shida hii, ni muhimu kusafisha mapema nyuso za mguso kutoka kwa oksidi, makosa na uchafu.

Inapaswa pia kukumbukwa kwamba kadiri saizi ya uso wa pamoja inavyoongezeka, nguvu na ubora wa weld huzorota kwa kiasi kikubwa. Hii ni kutokana na ukweli kwamba eneo kubwa halina joto vizuri na huchangia uundaji wa haraka wa oksidi, ambayo huathiri vibaya ubora wa kiungo kilichounganishwa.

Faida za Pamoja za Kitako

Aina yoyote ya uchomeleaji ina faida na hasara zake za kiteknolojia. Uchomeleaji wa kitako, kulingana na wachomeleaji wengi, una idadi ya sifa nzuri ambazo hutofautisha kwa kiasi kikubwa na teknolojia nyingine.

Faida za kulehemu kitako ni pamoja na:

• unapotumia njia hii ya kutiririsha tena, hakuna haja ya kupasha moto kiungo na kuandaa kingo za sehemu zilizounganishwa;
• kwa kufuata teknolojia ya uchomeleaji, ni rahisi kupata kifaa chenye nguvu na cha kutegemewamuunganisho ambao unaweza kudumu miongo kadhaa bila ajali;
• huhifadhi kiwango cha juu cha homogeneity ya kemikali ya nyenzo baada ya kulehemu, ambayo huongeza nguvu ya kiungo;
• urahisi na usahili wa kazi hauhitaji ujuzi maalum hata kutoka kwa mchomeleaji novice;
• uwezo wa kutekeleza mchakato wa kulehemu kitako kwa hali ya kiotomatiki kabisa;
• kasi ya juu ya shughuli za kiteknolojia;
• utofauti katika matumizi ya takriban nyenzo zote.

Faida hizi zote zinazidi kwa kiasi kikubwa hasara ndogo za mchakato wa kulehemu kitako.

Hasara za welding

Baadhi ya hasara za aina hii ya uchomeleaji ni pamoja na:

• matumizi makubwa ya nishati ya umeme;
• bei ya juu zaidi ya mashine ya kulehemu inayokinza kwa matumizi ya nyumbani, kwa hivyo ni bora kuunganisha kitako wewe mwenyewe;
• haja ya kufuata madhubuti kwa mahitaji ya saizi ya uso wa sehemu zilizounganishwa;
• ugumu wa kulehemu katika hali ya unyevunyevu mwingi.

Aina za kulehemu kitako

Mchakato wa kulehemu wa kiungio cha kitako unategemea sheria ya Joule-Lenz. Mchakato wa vifungo vya interatomiki huendelea chini ya utendakazi wa mkondo wa umeme kwa njia ya mgandamizo mkali unaowekwa kwenye uso wa mguso wa bidhaa.

Kuna aina mbili za kulehemu kitako:

• kuchomeleaupinzani;
• welding flash.

Kimsingi, mbinu hizi zote mbili hutumia mchakato sawa wa kiteknolojia wa ugeuzaji kieletroniki, lakini pia kuna tofauti maalum.

Welding upinzani

Upekee wa njia hii ni kwamba mchakato wa kuunganisha sehemu unaendelea bila kuyeyusha msingi. Katika kesi hiyo, uso wa chuma unakabiliwa na deformation kali ya plastiki. Kwa kimuundo, vijiti vya kulehemu vinaunganishwa na sasa ya umeme, na wakati wanawasiliana na uso wa chuma, mzunguko wa kufungwa hutengenezwa. Katika hatua ya kuwasiliana, upinzani wa juu unaonekana, ambayo hutoa inapokanzwa ndogo. Fimbo, zikiwashwa kwa thamani fulani, zimebanwa kwa nguvu dhidi ya nyingine, na mkondo wa sasa huzimwa.

Baada ya vijiti vilivyopashwa joto kuanza kuwa ngumu, hii ndiyo sababu teknolojia hii inaitwa upinzani wa kulehemu. Ili kuepuka kasoro katika weld, nyuso za bidhaa za kuunganishwa lazima zifanyiwe matibabu ya awali ya makini ili wakati chuma kinaunganishwa, hakuna chembe ndogo za asili ya kigeni.

Ulehemu unaokinza hutumika kuunganisha waya au mabomba, na nyenzo zinaweza kuwa tofauti (chuma na shaba, chuma cha kutupwa na alumini).

Muunganisho wa reflow

Kipengele tofauti cha kulehemu kitako cha flash ni usambazaji wa volteji kwa kibadilishaji hadi mguso wa nyuso zilizounganishwa. Katika kesi hiyo, microroughnesses inayojitokeza ya uso ni joto na kusagwa. Kwa hiyo, sasa umeme hauingii pamoja na protrusion kubwa, lakini mara moja pamojanjia nzima ya mawasiliano.

Kuna aina mbili za kulehemu kitako:

1. Ulehemu unaoendelea unaonyeshwa na harakati laini ya sehemu mbili za bidhaa, zimefungwa kwenye vifungo maalum vya kitengo cha kulehemu, kuelekea kila mmoja. Kisha sasa hutumiwa, na sehemu zimeunganishwa, zikiwasiliana na ndege nzima. Sehemu hizo zimeunganishwa, baada ya hapo kutua hutokea kwa thamani fulani na sasa ya umeme imezimwa.
2. Kuyeyuka mara kwa mara hutokea kwa sababu ya kupishana kwa muda wa kuziba na kudhoofika kwa viungo, huku mkondo wa umeme ukiendelea kuwaka. Usogeaji huu wa kurudi na kurudi hufunga saketi hadi kiwango cha kuyeyuka cha nyenzo.

Mahitaji ya uso na teknolojia ya kusafisha

Nyuso za nyenzo zitakazounganishwa ili kupata weld ya ubora wa juu lazima zitimize mahitaji fulani:

1. Thamani ya upinzani juu ya ndege nzima ya mawasiliano inapaswa kuwa takriban sawa.
2. Upinzani dhidi ya mkondo wa umeme unapaswa kuwa mdogo iwezekanavyo.
3. Ndege za nyuso mbili zitakazochochewa lazima zilingane kwa usawa.
4. Hata mwonekano wa uso ndio ufunguo wa uchomeleaji wa hali ya juu.

Ili kutimiza masharti haya, ni muhimu kufanya maandalizi ya awali ya uso. Kwa hili unahitaji:

1. Fanya upunguzaji wa mafuta kwenye kiungo.
2. Ondoa filamu ya oksidi kwenye ndege nzima ya mawasiliano.
3. Tekeleza utofautishaji wa pamoja.
4. Kausha uso vizuri.

Baada ya kusafisha, unahitaji kuangalia kwa macho utayari wa nyuso za kuchomelea.

Mashine za Kuchomelea Kitako

Kwa msaada wa mashine maalum za kulehemu za kitako, mabomba ya polyethilini hutiwa svetsade mara nyingi zaidi, kwani nyenzo za bidhaa hizi zinaweza kubadilishwa kwa urahisi kwa aina ya kitako cha unganisho la mawasiliano.

Kuna aina zifuatazo za mashine za kuchomelea:

• simu;
• ya stationary;
• pendanti;
• zima;
• maalum.

Muundo wa mashine yoyote ya kulehemu ni pamoja na kuunganisha umeme na mitambo, pamoja na mfumo wa kupozea maji na kilisha kifaa cha nyumatiki.

Kuchomelea kitako kwa mabomba ya polyethilini ni tofauti kidogo na kuunganisha bidhaa za chuma. Kwa kuwa nyenzo za plastiki sio conductor ya sasa ya umeme, inapokanzwa kwa mwisho wa mabomba hufanywa na vipengele maalum vya kupokanzwa. Vinginevyo, teknolojia ya kulehemu kitako ya mabomba ya polyethilini ni sawa na uunganisho wa nyuso nyingine.

kuchomelea kitako kwa mikono

Nyumbani, matumizi ya mashine ya kulehemu ya kugusa haina faida, kwa hivyo mabomba ya kipenyo kidogo yanaweza kuchomezwa kwa mikono. Wakati huo huo, ili kufikia muunganisho wa hali ya juu, ni muhimu kupata uzoefu katika kufanya kazi kupitia mafunzo.

Hatua za kiteknolojia za mchakato wa kulehemu kitako kwa mikono ni kama ifuatavyo:

1. Andaa nafasi ya kazi kulingana na mahitaji ya usalama.
2. Weka urekebishaji salama wa vipengee vya kazi. Kufunga kunaweza kufanywa kwa kutumia clamps maalum, hata hivyo, katika hali ya ndani, matofali au mapumziko ya ardhi hutumiwa mara nyingi. Jambo kuu ni kwamba sehemu zinabaki bila kusonga.
3. Tumia sandpaper au faili kusafisha nyuso zitakazochomezwa.
4. Unapopasha joto sehemu ya kitako, shinikizo lazima itiwe kwenye kiungo.
5. Mshono umepozwa kawaida - hewani.

Ikiwa kuna upepo mkali nje, inashauriwa kuacha kufanya kazi ili kuzuia vumbi au mchanga kuingia kwenye eneo la kulehemu. Katika hali ya hewa ya mvua, kazi inaweza kufanywa chini ya dari maalum.

Kasoro katika viungo vya kitako

Utendaji kazi wa muda mrefu wa kifaa chochote cha kimitambo hutegemea kwa kiasi kikubwa ubora wa udhibiti wa kuona wa kazi iliyofanywa. Kwa hiyo, kila mchomeleaji lazima ajue na aweze kutathmini kasoro kuu zinazoweza kutokea wakati wa mchakato wa kulehemu.

Kasoro kuu za kulehemu kitako ni pamoja na:

1. Ukosefu wa kupenya kwa weld, ambayo inajidhihirisha katika dhamana ya metali ya sehemu. Sababu ya kawaida ya kasoro hii ni uwepo wamakutano ya filamu ya oksidi, pamoja na joto dhaifu la ncha za sehemu.
2. Nyufa na kupunguka kwa mshono, ambayo inaweza kutokea wakati nyenzo imepozwa haraka baada ya kulehemu.
3. Upotoshaji wa nyuzi kwenye eneo la kuchomea pia unaweza kusababishwa na kukasirisha kupita kiasi.
4. Uchafuzi wa kiunganishi na mjumuisho mbalimbali, nafaka kubwa kwenye weld ni kasoro za kimuundo. Shida kama hizo huibuka wakati mshono umetiwa oksidi au kupashwa joto kupita kiasi.

Ulehemu unaostahimili kitako, kulingana na wataalamu, ni njia ya kuaminika na ya ubora wa juu ya kuunganisha sehemu kutoka kwa nyenzo tofauti. Kutokana na uwezo wa kufanya mchakato huo katika hali ya kiotomatiki, hutumiwa sana katika makampuni ya biashara ya viwanda kuunganisha vipengele tata vya vifaa vingi vya mitambo.