Viungo vya kitako vilivyochomezwa: vipengele, aina na teknolojia
Viungo vya kitako vilivyochomezwa: vipengele, aina na teknolojia

Video: Viungo vya kitako vilivyochomezwa: vipengele, aina na teknolojia

Video: Viungo vya kitako vilivyochomezwa: vipengele, aina na teknolojia
Video: Je unataka kupata FAIDA katika UFUGAJI WA KUKU? 2024, Novemba
Anonim

Katika sekta na katika maisha ya kila siku, sehemu za chuma huunganishwa kwenye muundo mmoja kwa kulehemu. Njia hii inachukuliwa kuwa ya kuaminika zaidi na ya bei nafuu. Vifaa visivyo ngumu sana (mashine ya kulehemu, elektrodi, vifaa vya kinga) huwezesha kuunda na kutengeneza miundo mingi ya chuma kwa muda mfupi na kwa ubora unaotegemeka vya kutosha.

Ili kuunda bidhaa ya chuma inayodumu, mchomeleaji anayeanza anahitaji kujua kwa undani vipengele na aina za weld za kitako, pamoja na teknolojia ya kazi inayofanywa.

Ufafanuzi wa pamoja

Uchomeleaji wa metali ni unganisho lake kwa kuyeyusha kingo za bidhaa na ukaushaji wake unaofuata wakati wa kupoeza. Mchakato wa kulehemu unaambatana na michakato ngumu ya kimwili na kemikali. Sababu hizi nyingi zinapaswa kuzingatiwa na welder wakati wa utendaji wa kazi. Zaidi ya hayo, michakato hii yote ya kimwili na kemikali huunganishwa kwa wakati na nafasi.

Wakati wa kulehemu, kuna kanda kadhaa mahususi ambazo zina sifa ya kiungo kilichochomezwa:

  • mahali pa kuunganishwa (weld pool), ambapo kuna chembe za chuma zilizoyeyushwa na elektrodi kwenye mpaka wa chuma msingi na weld;
  • weld hutengenezwa baada ya kupoezwa na kuganda kwa bwawa la weld;
  • Eneo lililoathiriwa na joto hufafanuliwa kwa kipande cha chuma ambacho hakijayeyuka, lakini kimebadilisha muundo na muundo wake kutokana na kupasha joto;
  • chuma msingi ambacho kinaweza kuchomezwa bila kubadilisha sifa zake.

Aina za viungio vilivyounganishwa

Orodhesha muunganisho wa sehemu mbili za chuma kulingana na nafasi inayolingana inayohusiana na nyingine. Aina ya uunganisho wakati wa kulehemu huchaguliwa na welder, kwa kuzingatia sifa za sifa za chuma na uwezo wa kufikia matokeo ya ubora wa juu.

Kulingana na uwekaji wa bidhaa angani, miunganisho imegawanywa katika aina zifuatazo:

  • kiungo cha kitako;
  • kiungo cha kona;
  • T-bond;
  • kiungo cha paja;
  • mwonekano wa mwisho.

Fusion ya kitako

Aina ya kawaida ya kulehemu ni kiungio cha kitako. Kwa kulehemu vile, sehemu mbili za kuunganishwa ziko kwenye ndege moja, hivyo uso wa kipengele kimoja ni kuendelea kwa nyingine.

Vipengele wakati wa kulehemu kitako viko karibu na sehemu zingine za mwisho. Mwisho wa kingo za kuunganishwa unaweza kuwa na au bila bevel. Zaidi ya hayo, bila bevel, mshono wa kulehemu wa karatasi za chuma hadi 4 mm nene hupatikana kwa ubora wa juu. Weld ya kitako cha pande mbilibila beveling mwisho wa chuma utapata kufikia matokeo mazuri na unene wa sehemu hadi 8 mm. Ili kuboresha ubora wa unganisho, ni muhimu kutengeneza pengo la hadi milimita mbili kati ya sahani.

Ulehemu wa upande mmoja wa sehemu na unene wa milimita 4 hadi 25, inashauriwa kuigiza na bevel ya awali ya kingo. Maarufu zaidi kati ya welders ni bevel ya V-umbo la uso wa mwisho. Laha zenye unene wa milimita 12 au zaidi zinapendekezwa kuunganishwa kwa mkato wa X wa pande mbili.

hesabu ya viungo vya kitako
hesabu ya viungo vya kitako

Kuainisha kwa nafasi ya mshono

Ubora wa weld inategemea nafasi ya bidhaa katika nafasi. Kuna njia nne kuu za kutengeneza kiungio cha kitako cha weld:

Njia ya kulehemu ya chini
Njia ya kulehemu ya chini
  1. Njia ya uunganisho wa chini hutumika wakati kichomelea kiko juu ya sehemu za kufanyia kazi ili kuchomelewa. Njia hii ndiyo inayofaa zaidi, kwani chuma kilichoyeyuka haitiririka chini au kando, lakini huanguka moja kwa moja kwenye crater. Katika kesi hii, slag na gesi huondolewa kutoka kwa bwawa la weld bila vizuizi na kutoka kwa uso kwa uhuru.
  2. Mishono ya mlalo hutengenezwa kwa bati zilizopangwa kiwima, huku elektrodi ikiongozwa kutoka kushoto kwenda kulia au kutoka kulia kwenda kushoto. Utekelezaji wa hali ya juu wa mshono wa mlalo unajumuisha udhibiti mkali juu ya chuma kilichoyeyuka, kuizuia kutoka chini, kwa hivyo ni muhimu kuchagua kwa usahihi kasi ya harakati ya elektroni na nguvu ya sasa.
  3. Mbinu wima inatumika kwenye sehemuiko kwa wima, wakati mshono wa pamoja wa kitako unafanywa kutoka juu hadi chini au kinyume chake. Ugumu wa kulehemu vile ni kwamba chuma kilichochombwa kinapita chini, hivyo kukiuka kuonekana na ubora wa uhusiano. Kwa kawaida, welders hujaribu kuepuka kufanya kazi katika nafasi hii. Mafundi wenye uzoefu pekee ndio huamua kutumia njia hii, wakitegemea ujuzi wao wa kinadharia na wa vitendo.
  4. Ulehemu wa kitako wima
    Ulehemu wa kitako wima
  5. Kwa mbinu ya dari, sehemu za kuchomea ziko juu ya kichwa cha mchomeleaji. Unapotumia njia hii, lazima ufuate kikamilifu mchakato wa kiteknolojia na sheria za usalama, kwani chuma kilichoyeyushwa hudondoka chini.
Weld ya dari
Weld ya dari

Mpangilio wa seams kwa aina ya welding

Viungo vya kitako vinaweza kuainishwa kulingana na aina ya athari ya vifaa vya kuchomelea. Ni matumizi ya vifaa na vifaa vinavyofaa vinavyowezesha kupata aina zifuatazo za mishono:

  • Ulehemu wa tao la umeme kwa mikono hukuza uundaji wa weld kwa kutumia elektrodi maalum na hukuruhusu kupata ufungaji wa kuaminika wa sehemu za chuma zenye unene wa 0.1 hadi 100 mm.
  • Ulehemu wa tao kwa kutumia gesi ya ajizi hukuruhusu kupata mishororo yenye nguvu na ya urembo, kwa kuwa michakato yote ya kulehemu hufanyika chini ya ulinzi wa wingu la gesi.
  • Ulehemu otomatiki hufanya kulehemu kitako cha chuma katika hali ya uendeshaji wa kujitegemea wa inverter, hapa welder hudhibiti mchakato baada ya kusanidi kifaa.
  • Wakati wa kulehemu kwa gesi, uundaji wa weld hutokeakutokana na halijoto ya juu ya mchanganyiko wa gesi inayowaka.
  • Kwa chuma cha kutengenezea inawezekana kutengeneza mshono wa shaba.

Wasifu wa kulehemu

Ukikata kiungio cha kitako, ni rahisi kubainisha asili ya mshono kwa mwonekano wake:

  • Ulehemu wa concave umedhoofika, kwa hiyo hutumiwa hasa kwa kulehemu vipengele vyembamba, kwa miundo yenye mzigo mdogo wa nguvu.
  • Mishono ya convex inachukuliwa kuimarishwa, kwa hiyo hutumiwa sana katika miundo yenye mzigo mkubwa wa tuli, uundaji wa mshono kama huo unahitaji matumizi ya kuongezeka ya elektroni.
Kiungo cha kitako cha mshono wa mbonyeo
Kiungo cha kitako cha mshono wa mbonyeo

Welds za kawaida hutumika kwa mizigo inayobadilika, katika hali ambayo hakuna tofauti kubwa kati ya chuma msingi na urefu wa weld

Weld ya kawaida
Weld ya kawaida

Aina za mishono kwa urefu

Sababu nyingine muhimu katika kupata muunganisho wa ubora wa metali mbili ni urefu wa weld. Hesabu ya viungio vya kitako huzingatia aina na urefu wa weld.

Kwa urefu, viungio huainishwa kama vinavyoendelea au vipindi:

  1. Welds imara hazina mapengo ya kuchomelea kwenye urefu mzima wa unganisho la nyuso mbili za chuma. Aina hii ya kulehemu inakuwezesha kupata uunganisho wa ubora wa juu na wa kudumu wa miundo yoyote. Ubaya wa uelekezi wa elektroni unaoendelea ni matumizi ya juu ya nyenzo na maendeleo ya polepole ya kazi.
  2. Njia ya hapa na paleInatumika katika kesi wakati hauhitajiki kuunda uunganisho wenye nguvu hasa. Mishono kama hiyo mara nyingi hufanywa kwa urefu fulani na muda madhubuti wa synchronous. Uchomeleaji wa mara kwa mara unaweza kuyumbishwa au wimbo wa mnyororo.

Tahadhari za Usalama za kulehemu

Mchakato wa kulehemu huambatana na mambo kadhaa yanayoweza kuathiri usalama wa afya ya binadamu. Sababu kuu za uharibifu zinazingatiwa kuwa uwepo wa mionzi inayoathiri macho, athari mbaya ya gesi iliyotolewa, pamoja na athari ya chuma iliyoyeyuka.

Kwa hivyo, katika biashara zote za kisasa, umakini maalum hulipwa kwa mavazi ya kinga ya welder:

  • suti ya turubai;
  • buti au buti zilizo na kamba zilizofungwa;
  • mask ya welder au miwani;
  • kipumuaji kinacholinda viungo vya upumuaji;
  • mittens canvas.

Vitu vyote lazima viwe safi, visivyo na madoa ya kioevu ya mafuta.

Ili mchomaji anayeanza kupata ujuzi wa kulehemu, ni bora kuanza na bidhaa rahisi, kwani kuegemea na nguvu ya muundo wowote wa chuma hutegemea unganisho la ubora. Utekelezaji sahihi wa mchakato wa kulehemu ndio dhamana kuu ya ubora wa kazi.

Ilipendekeza: