2024 Mwandishi: Howard Calhoun | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2023-12-17 10:41
Kusaga ni mbali na operesheni rahisi zaidi ya usindikaji wa metali na nyenzo nyingine, ambayo si mara zote inajulikana kwa undani na mtu wa kawaida. Ukweli ni kwamba mchakato huu unahitaji kifaa maalum kinachoitwa cutter - inaweza kupatikana katika makampuni mengi ya biashara, viwanda, mimea. Mchakato huu unafanyikaje? Katika kesi hii, inahusisha chombo cha kukata na workpiece. Chombo cha kukata ni mkataji yenyewe - hufanya harakati za mzunguko, tofauti na workpiece yenyewe, ambayo, kwa msaada wa mashine, hufanya harakati za kutafsiri kuelekea mkataji. Matokeo yake ni aina ya usindikaji ambayo itakuwa ngumu kuiga na zana nyingine yoyote. Walakini, nakala hii haitashughulikia habari ya juu juu - nyenzo hii imeundwa kwa wale ambao tayari wanafahamu zaidi au chini ya mchakato wa kusaga. Mada kuu na kuu hapa itakuwa hali ya kukata, ambayo ni, hapa itahesabiwa na kuamua jinsi mkataji anapaswa kufanya kazi na ni pua gani ya kutumia kwa aina maalum za chuma za ugumu tofauti. Ili kurahisisha kuelewa data itakayotolewa hapa chini, unapaswa kujua mara moja ni dhana gani hasa zitatumika hapa.
Yote unayohitajikujua
Kwa hivyo, kila aya itaonyesha ni nyenzo gani inayozingatiwa, pamoja na ugumu wake kulingana na njia ya Brinell - maarufu na ya kawaida kati ya njia zote za kuamua ugumu wa miili. Zinapimwa kwa HB, ambayo ni, vitengo vya ugumu wa Brinell. Ifuatayo, kasi ya kukata itatambuliwa, ambayo imeonyeshwa kwa mita kwa dakika (m / min). Hapa unapaswa kulipa kipaumbele maalum kwa ukweli kwamba haya sio mapinduzi ya kukata, lakini parameter tofauti kabisa. Parameter hii itazingatiwa katika mifano kadhaa - ikiwa nyenzo zinazosindika na mkataji hazina mipako ya ziada, na pia ikiwa mkataji ana aina tofauti za mipako ya TI-NAMITE. Na, bila shaka, parameter nyingine muhimu sana ya kusaga itaelezwa - hii ni malisho kwa jino. Kwa watu walio mbali na nyanja hii, param hii inaweza kuonekana kuwa isiyo ya kawaida, lakini ikiwa utasoma kwa uangalifu maelezo yake, basi kila kitu kinakuwa rahisi sana. Kwa hivyo, parameta hii inapimwa kwa milimita kwa jino na huamua ni milimita ngapi kazi ya kazi inasonga wakati mkataji huzunguka jino moja. Kutoka kwa malisho haya, wengine wanaweza kuhesabiwa - kwa mfano, reverse na dakika, lakini ni malisho kwa jino ambayo ni jambo kuu. Na pia itategemea kipenyo cha chombo kilichotumiwa. Kweli, unayo data yote ya kimsingi - sasa ni wakati wa kujua ni hali gani ya kukata utumie wakati wa kusaga katika hali gani hasa.
Vyuma vya matumizi ya jumla
Kwa hivyo, nyenzo ya kwanza hiyokujadiliwa katika makala hii - hizi ni vyuma vya matumizi ya jumla. Ni hali gani ya kukata ya kutumia kwa nyenzo hii? Hatua ya kwanza ni kuamua ugumu wa nyenzo. Ikiwa ugumu wa chuma ni chini ya Brinnels 150, basi ni muhimu kuweka kasi kutoka mita 150 hadi 210 kwa dakika, kulingana na mipako. 150, kwa mtiririko huo, bila mipako yoyote, na 210 na mipako yenye ufanisi zaidi ya TI-NAMITE-A. Kuhusu kulisha kwa jino, yote inategemea, kama ilivyotajwa hapo awali, juu ya kipenyo cha chombo. Ikiwa kipenyo chake ni chini ya milimita tatu, basi kulisha kwa jino itakuwa kutoka milimita 0.012 hadi 0.018, na ongezeko la kipenyo hadi 5 mm, malisho huongezeka hadi 0.024 mm, ikiwa kipenyo huongezeka hadi 9 mm, basi chakula huongezeka. hadi 0.050 mm, na kipenyo cha hadi 14 mm, malisho yanaweza kuongezeka hadi 0.080 mm, lakini kwa kipenyo cha juu cha milimita 25, kulisha kwa jino itakuwa 0.18 mm. Data hii inakuwezesha kuchagua mode sahihi ya kukata. Lakini usisahau kwamba pia kuna aina ngumu zaidi za chuma kwa matumizi ya jumla. Kwa ugumu wa vitengo vya Brinell chini ya 190, kasi inapaswa kuwa kutoka mita 120 hadi 165 kwa dakika, na kwa ugumu wa vitengo vya chini ya 240 vya Brinell, kutoka mita 90 hadi 125 kwa dakika. Kwa kawaida, kulisha kwa jino hubadilika. Inakuwa ndogo na katika kesi ya kwanza inaweza kuwa kutoka 0.01 hadi 0.1 mm kwa jino, wakati katika kesi ya pili inaweza kuwa kutoka 0.008 hadi 0.08 mm kwa jino. Kwa kawaida, hii sio nyenzo pekee inayotumika katika kusaga, kwa hivyo metali zingine zinafaa kuzingatiwa pia.
Vyuma vya saruji
Masharti ya kukata kwa vyuma vikali vilivyoimarishwa itategemea ugumu wa nyenzo. Ikiwa ni chini ya Brinnels 235, basi kasi ya kukata itakuwa sahihi - kutoka mita 100 hadi 140 kwa dakika. Kwa ugumu wa chini ya 285HB, kiashiria kinapungua - kutoka mita 80 hadi 110 kwa dakika. Lakini wakati huo huo, usisahau kuhusu kulisha kwa jino. Kimsingi, huwezi kuzungumza mengi juu yake, kwa sababu haina tofauti na yale ambayo tayari umeona katika aya iliyotangulia. Katika kesi ya kwanza, itakuwa na vipindi sawa na wakati wa kutengeneza chuma cha kusudi la jumla na ugumu wa chini ya 190HB, na katika kesi ya pili, vipindi sawa na wakati wa kutengeneza chuma cha kusudi la jumla na ugumu wa chini ya 240HB. Lakini wakati huo huo, haiwezi kusema kuwa kulisha kwa jino itakuwa sawa, kwa sababu katika kesi ya kwanza, malisho kwa kipenyo cha juu cha chombo sio 0.1, kama katika mfano uliopita, lakini 0.15. Ndiyo maana hesabu ya kukata data ni kazi ngumu sana, ambayo ni bora kufanywa kulingana na kanuni zote na kwa mujibu wa kanuni kali.
Vita vya nitriding
Mahesabu ya hali ya kukata wakati wa kutengeneza chuma cha nitrided sio tofauti na kesi zilizopita - tu katika kesi hii vifaa ni ngumu kidogo kuliko yale yaliyotangulia, kwa hivyo usipaswi kushangaa kuwa kasi ya kukata hapa itakuwa kutoka 90 hadi. Mita 125 kwa dakika na chuma kigumu kidogo na mita 70 hadi 95 kwa dakika na nyenzo ngumu zaidi. Kuhusu kulisha kwa jino, katika kesi ya kwanza kuna hatua ya kawaida kabisa - kutoka0.008 hadi 0.08 milimita, lakini ikiwa chuma kina idadi kubwa ya vitengo vya ugumu wa Brinell, hii itamaanisha kuwa usambazaji wake utapungua, na inaonekana. Kwa kipenyo cha chini cha chombo, kitakuwa 0.006 mm, na kipenyo cha juu cha 0.06 mm. Kwa sasa hii ndio lishe ya chini kabisa kwa kila jino iliyojadiliwa katika nakala hii. Hesabu ya hali ya kukata kutoka kwa habari hii hufanywa kwa kawaida kulingana na fomula ya kawaida, ambayo itajadiliwa mwishoni mwa kifungu.
Vyuma vya kati vya kaboni
Vyuma vya kaboni vya wastani ni vya kawaida sana, na muhimu zaidi - kuna viwango kadhaa tofauti vya ugumu wake. Na, bila shaka, kila mmoja wao atakuwa na kasi yake ya kukata. Kwa mfano, aina mbili za kwanza za chuma zina kiwango sawa ikiwa mkataji hana mipako - mita 80 kwa dakika. Lakini kwa chanjo ya juu kwa aina ya kwanza, kasi huongezeka hadi mita 110 kwa pili, na kwa pili - tu hadi mita 85 kwa pili. Lakini wakati huo huo, kuna aina mbili zaidi, ya kwanza na ugumu wa chini ya 340HB, na pili - chini ya 385HB. Kwa hiyo, parameter ya kwanza ya kukata itakuwa kutoka 50 hadi 70 m / min, na pili - kutoka 35 hadi 50 m / min. Ikilinganishwa na aina ambazo umeona hapo awali, hii ni polepole sana. Ipasavyo, kwa aina hizi za chuma, malisho kwa jino sio juu sana - inafaa kuangazia chuma cha mwisho kwa suala la ugumu, ambayo, na kipenyo cha chini cha chombo, ina malisho ya chini sana, 0.005 mm tu. Ikumbukwe mara moja kwamba milling inazingatiwa hapa, na sio kukata mashartikugeuka. Kama ilivyoelezwa hapo juu, formula iliyotumiwa kwa hesabu, ambayo utasoma hapo juu. Masharti ya kukata kwa kugeuza huhesabiwa kwa kutumia fomula tofauti kidogo, kwa hivyo usijaribu kutumia hesabu moja kwa aina zote za kazi.
Vyuma vya zana
Kulingana na ugumu, vyuma vya zana vimegawanywa katika aina nyingi zaidi kuliko zile za kaboni ya wastani, kwa hivyo hali za kukata wakati chuma cha kusagia kinaweza kuwa nyingi. Ikiwa tunazungumza kwa ufupi juu ya chuma hiki, basi kuna aina tano za ugumu: chini ya 230HB, chini ya 285HB, chini ya 340HB, chini ya 395HB na zaidi ya 395HB. Kila mmoja wao ana kasi yake ya kukata: kutoka 90 hadi 125 m / min, kutoka 70 hadi 95 m / min, kutoka 60 hadi 85 m / min, kutoka 45 hadi 65 m / min na kutoka 30 hadi 40 m / min, kwa mtiririko huo.. Kwa kweli, jina la data hii utakuwa tayari nusu ya kujaza mapungufu yote yaliyokosekana katika hesabu ya formula, ambayo huamua hali ya kukata wakati wa kusaga. Ili vigezo vyote vibadilishwe na nambari katika fomula, unahitaji pia kujua kipenyo cha chombo (na mlisho kwa kila data ya jino inayotokana nayo).
Jinsi ya kuchagua hali?
Chaguo la njia za kukata ni rahisi sana - kila kikata kina swichi ambayo itakuruhusu kudhibiti kasi ya kuzunguka kwa zana ya kukata. Kwa kubadili hii ndogo, unaweza kuweka takriban thamani ya RPM, na kisha mashine yako itafanya kazi hasa katika ngazi hii. Kwa kusema kweli, hii ndio njia ya kukata, lakinimchakato huo rahisi una idadi kubwa ya mahesabu nyuma yake, ambayo itajadiliwa baadaye. Ukweli ni kwamba uamuzi wa kasi ya mzunguko wa chombo cha kukata cha mkataji lazima iwe sahihi iwezekanavyo, na mara chache una muda wa kutosha na nyenzo za kuchagua njia za kukata chuma kwa random. Ndiyo maana kuna nadharia ambayo lazima itumike kabla ya matumizi ya vitendo.
Mfumo wa kupunguza kasi
Ni muhimu sana kuzingatia viwango vya hali ya kukata, kwani hatua hapa sio tu kwamba utatumia muda mwingi, lakini mbaya zaidi - nyenzo nyingi za kuchagua mode inayotaka kwa upofu. Inaweza pia kuwa si salama. Kwa hiyo, ni bora kuongozwa na ujuzi wa kinadharia mahali pa kwanza. Kwa hiyo, sasa utajifunza formula ambayo mode ya chuma fulani imehesabiwa. Jinsi inaweza kutumika katika mazoezi itaelezwa hapa chini. Formula yenyewe inadhani kwamba kasi, iliyoonyeshwa kwa mita kwa dakika, inazidishwa na sababu ya uongofu ya 1000, na matokeo imegawanywa na bidhaa ya nambari "pi" iliyozidishwa na kipenyo cha mkataji. Hivi ni vipengele vyote vya modi ya kukata unayohitaji ili kukokotoa kasi ya mzunguko wa kikata.
Mfumo rahisi
Hakuna maana katika kuzidisha mara mbili wakati unajua kuwa pi ni tarakimu isiyo na vigezo vyovyote. Hapo awali, ni kawaida kupunguza 1000 na 3.14 kupata 318. 318 inazidishwa na kasi, na kisha matokeo imegawanywa na kipenyo cha mkataji. Hiyo yote, formula hii tayari ni rahisi zaidi kuliko ya awali, na ni kwa msaada wake kwambaufafanuzi wa hali ya kukata.
Hesabu
Katika nyenzo kama hii haiwezekani kufanya bila mfano. Naam, kwa mfano, tunaweza kuchukua chuma cha kusudi la jumla na ugumu wa chini ya 150HB na mkataji na mipako ya TI-NAMITE na kipenyo cha milimita 10. Kwa hiyo, kwanza unahitaji kuangalia data iliyoelezwa katika makala hapo juu - kwa viashiria vile, kasi ya kukata itakuwa 175 m / min, hivyo unahitaji kuzidisha 318 na 175, unapata 55650. Sasa unahitaji kugawanya hii. kwa kipenyo cha mkataji, yaani, 10 - inageuka 5565. Hii ndiyo thamani inayotakiwa. Sasa unahitaji kuiweka kwenye mashine yako, na ikiwa haiwezekani kuweka thamani kama hiyo, basi inashauriwa kuchukua kidogo kidogo.
Orodha ya zana za kigeni
Ikiwa unatumia kikata cha nyumbani, basi kuna uwezekano mkubwa kwamba unaweza kupata data muhimu kwa urahisi ili kubainisha hali ya kukata. Ikiwa una sampuli ya kigeni, basi unaweza kuwa na matatizo fulani. Ndio maana, unaponunua mashine ya kusagia ya kigeni, ni muhimu sana kuuliza katalogi yenye maelezo yote muhimu, ambayo unaweza kutumia kama msingi wa kinadharia unapofanya kazi na mashine.
Chati maalum
Wokovu halisi ni grafu ambazo zimekusanywa kwa ajili ya kubainisha kwa haraka na kwa urahisi zaidi hali ya kukata. Grafu kama hiyo ni nini? Hii ni seti ya mistari iliyonyooka ya rangi tofauti ambayo iko kati ya shoka mbili - moja yao inaonyesha kasi, ambayo ni, thamani ambayo unajua, kwa sababu unajua ni aina gani ya nyenzo unazosindika, na.pili ni idadi ya mapinduzi kwa dakika ambayo cutter yako itafanya, yaani, kwa maneno mengine, mode yake ya uendeshaji. Kwa nini mistari ina rangi tofauti? Ikiwa haujasahau, idadi ya mapinduzi kwa dakika ya mkataji haiwezi kuhesabiwa tu kwa kasi ya kukata - unahitaji pia kipenyo cha chombo, na kila rangi inawajibika kwa kipenyo chake.
Jinsi ya kutumia chati?
Kinachohitajika kwako ni kupata kipenyo cha zana yako kwenye jedwali na kuchagua mstari wa rangi inayotaka kwenye chati. Kisha unahitaji kuamua kasi na kuteka mstari wa moja kwa moja kutoka kwa mhimili wa y, yaani, mhimili ambao maadili ya parameter hii yanaonyeshwa. Kutoka kwenye makutano ya mstari wako na mstari wa rangi uliyochagua, unahitaji kuchora mstari wa moja kwa moja kwenye mhimili wa x ili kujua idadi kamili ya mapinduzi kwa dakika.
Ilipendekeza:
Uhasibu wa saa za kazi katika muhtasari wa hesabu. Muhtasari wa uhasibu wa wakati wa kufanya kazi wa madereva na ratiba ya kuhama. Saa za nyongeza zilizo na muhtasari wa uhasibu wa wakati wa kufanya kazi
Kanuni ya Kazi inapeana kazi yenye muhtasari wa hesabu ya saa za kazi. Kwa mazoezi, sio biashara zote zinazotumia dhana hii. Kama sheria, hii ni kwa sababu ya ugumu fulani katika hesabu
Ni nini cha kulisha sungura wakati wa baridi? Kuzaa sungura wakati wa baridi. Kuweka na kulisha sungura wakati wa baridi
Sote tunajua neno hili la kukamata "Sungura sio manyoya ya thamani tu …", lakini hata kupata manyoya haya, bila kutaja kilo 3-4 za nyama ya lishe inayoweza kuyeyuka kwa urahisi, unahitaji kufanya bidii
Kuweka daraja upya kwa bidhaa ni upungufu wa wakati huo huo wa bidhaa moja na ziada ya nyingine. Uhasibu wa kupanga wakati wa hesabu
Wakati wa kufanya hesabu katika makampuni ya biashara, uhaba, ziada na urekebishaji upya mara nyingi hugunduliwa. Pamoja na matukio mawili ya kwanza, kila kitu ni wazi zaidi au chini: kuna mengi ya hii au bidhaa hiyo, au kidogo. Kupanga upya bidhaa ni hali isiyofurahisha na ngumu
Njia ya kukata kwa kusaga. Aina za wakataji, hesabu ya kasi ya kukata
Njia mojawapo ya kumalizia nyenzo ni kusaga. Inatumika kwa usindikaji wa vifaa vya chuma na visivyo vya chuma. Mtiririko wa kazi unadhibitiwa na kukata data
Kusaga glasi ya gari. Jinsi ya kusaga glasi
Makala haya yanahusu kusaga vioo. Utaratibu wa kusaga, kazi zake, mbinu, vifaa, nk huzingatiwa