Uchomeleaji wa Argon: vifaa na teknolojia ya kazi

2024 Mwandishi: Howard Calhoun | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2023-12-17 10:41

Njia ya kulehemu ya Argon (mfumo wa TIG) hutumika zaidi kufanya kazi na vifaa vya kazi vyenye kuta nyembamba na unene wa si zaidi ya 6 mm. Kwa mujibu wa usanidi wa utekelezaji na aina za chuma zinazopatikana kwa ajili ya matengenezo, teknolojia hii inaweza kuitwa zima. Vikwazo vya upeo wa kulehemu kwa argon huamua tu kwa ufanisi wake wa chini katika kufanya kazi na kiasi kikubwa. Mbinu hii inazingatia usahihi wa juu wa operesheni, lakini kwa rasilimali kubwa.

Kanuni za jumla za teknolojia

Hii ni aina ya uchomeleaji wa tao unaotumia mkono wa elektrodi ya tungsten katika mazingira ya kukinga gesi. Kuyeyuka unafanywa kwa njia ya arc msisimko kati ya electrode na workpiece lengo. Wakati wa operesheni, usambazaji wa gesi na mwelekeo sahihi wa tungsten lazima uhakikishwe. Ili kupata weld ya hali ya juu, mchanganyiko wa gesi lazima utiririke kila wakati na bila usumbufu, lakini polepole. Moja yaKanuni za msingi za kulehemu kwa argon zinajumuisha utendaji wa mwongozo wa uendeshaji wa kazi, lakini kulingana na msaada wa teknolojia, kwa mfano, mchakato wa kuongoza nyenzo za kujaza unaweza kuwa automatiska. Gesi huchaguliwa kulingana na sifa za chuma zilizopigwa. Heliamu na argon hutumiwa zaidi, kwa hiyo jina la njia. Katika kesi ya miundo ya porous ya workpieces, bathi ya gesi ya kinga hutumiwa na ugavi wa oksijeni hadi 3-5%. Nyongeza hiyo huongeza mali ya kinga ya weld kutoka kwa kuonekana kwa nyufa na yatokanayo na hewa ya anga. Wakati huo huo, argon safi kama hiyo haina uwezo wa kuunda kizuizi dhidi ya kifungu cha unyevu, uchafu na chembe zingine ambazo zinaweza kuwa na athari mbaya ya moja kwa moja kwenye muundo wa weld iliyoundwa. Mambo ya nje ya mazingira na sehemu iliyosafishwa vibaya pia inaweza kuwa vyanzo vya mandhari ya kigeni.

TIG mashine ya kulehemu

Vigeuzi au transfoma hutumika kama chanzo cha sasa. Mara nyingi zaidi - ya kwanza, kwa sababu hutofautiana katika kifaa cha ergonomic zaidi na sifa zilizoboreshwa kwa kazi nyingi za kawaida. Inverters inaweza kufanya kazi kwa njia mbili - na usambazaji wa DC au AC. Kwa ajili ya matengenezo ya metali imara (kwa mfano, chuma), sasa ya moja kwa moja hutumiwa, na kwa laini (alumini na aloi zake), sasa mbadala hutumiwa. Kifaa cha kisasa cha kulehemu kwa argon hutolewa na uwezo wa kurekebisha sasa, ina ulinzi dhidi ya overheating na overvoltage, na katika baadhi ya marekebisho, onyesho ambalo linaonyesha mambo yote kuu.vigezo. Hivi karibuni, marekebisho na kuwasha kwa arc iliyowezeshwa na uimarishaji wa vigezo vya kulehemu pia inahitajika. Hivi ni vitendaji vya Hot-Start na Arc-force, mtawalia.

Vipimo vya Kifaa

Chagua vibadilishaji umeme kulingana na voltage, uzito, nguvu, wigo wa sasa wa kulehemu, upatikanaji wa utendakazi na vipimo fulani. Masafa ya wastani ya vigezo kuu vya uendeshaji wa mashine ya kulehemu ya argon inaweza kuwakilishwa kama ifuatavyo:

• Nguvu - kutoka kW 3 hadi 8.
• Thamani za sasa - kima cha chini kabisa 5-20 A, cha juu zaidi 180-300 A.
• Voltge - 220 V kwa miundo ya nyumbani na 380 V ya viwandani.
• Uzito - kutoka kilo 6 hadi 20.

Ili kufanya shughuli rahisi, miundo ya bei nafuu yenye nguvu ya juu zaidi ya sasa ya takriban 180 A hutumiwa. Zaidi ya hayo, katika vifaa kama hivyo, ukosefu wa nishati kawaida hulipwa na mgawo wa juu wa muda wa kuwasha - wastani. 60-70%. Hii ina maana kwamba operator ataweza kufanya kazi kwa dakika 7 bila kusimamisha mchakato wa kupoza kifaa na, kwa mfano, kupumzika kwa dakika 3-4. Wataalamu, kwa upande mwingine, hasa hutumia vifaa vyenye nguvu vinavyotumiwa na mitandao ya awamu ya tatu ya 380 V. Faida za vifaa vile ni pamoja na uwezo wa weld na kuongezeka kwa voltage hadi 15%, marekebisho ya laini ya nguvu ya sasa na mfumo wa baridi wa ufanisi.

Vifaa vya ziada

Mbali na jenereta ya sasa, kazi itahitaji silinda yenye mchanganyiko wa gesi, kichomea, elektrodi na waya wa kujaza. Silinda ina kipunguzaji katika muundo na kiasi cha usambazaji wa gesi inayoweza kubadilishwana hose iliyounganishwa na chombo. Mwenge kwa namna ya bunduki hutumiwa kuelekeza gesi ya ngao. Inaunganisha kwenye hose ya silinda, na kurekebisha electrode ya tungsten katika mmiliki. Juu ya kushughulikia kwa burner, vifungo hutolewa ili kurejea usambazaji wa gesi na sasa. Vigezo vya tochi kwa kulehemu kwa argon huchaguliwa kulingana na muundo wa electrode na mahitaji ya matengenezo ya sehemu inayolengwa. Sifa za kimuundo na za kimuundo, upitishaji wa pua, n.k huzingatiwa. Kama waya wa kichungi, haitumiwi kila wakati - kwa kawaida katika kesi za kufanya kazi na vifaa vya kazi vilivyotengenezwa kwa metali ya kaboni. Huu ni upau wa chuma ambao pia unaweza kuchomezwa.

Masharti ya kupata uchomeleaji wa hali ya juu

Hasa ufanisi wa operesheni utasaidiwa na ujuzi wa mtendaji. Bwana mwenye uzoefu anajulikana na uwezo wa kushikilia burner katika nafasi sahihi kwa muda mrefu, na pia kusambaza kwa usahihi vifaa vya kujaza, ikiwa inahitajika katika kutatua shida fulani. Mbali na ujuzi wa bwana, ubora utatambuliwa na utunzaji wa teknolojia ya kulehemu. Kuna nuances nyingi na hila katika shirika la mchakato na wakati wa utendaji wa mwili wa kazi. Kwa mfano, si kila mtu anajua kwamba burner lazima ifanyike kwa pembe ya 20-40 ° kuhusiana na mwelekeo wa mfiduo wa joto. Kupuuza sheria hii, unaweza kupata uunganisho dhaifu na usioaminika. Pia, mashine ya kulehemu ya argon yenyewe ni ya umuhimu mkubwa katika kupata matokeo ya ubora wa juu. Na sio hata juu ya vigezo vya kiufundi na vya kufanya kazi,lakini katika kutegemewa kwa zana, ergonomics ya muundo wake na ufanisi wa utendakazi.

Maandalizi ya nyenzo za kuchomelea

Kabla ya kuchomelea, safisha uso wa sehemu inayolengwa. Katika hatua ya kwanza, usindikaji wa kimwili unafanywa, na kisha kupungua. Madoa ya mafuta na grisi huondolewa na asetoni au vimumunyisho kwa nyuso za chuma. Kuna hila nyingine inayohusiana na utayarishaji wa sehemu na unene wa zaidi ya 4 mm. Kinachojulikana kukatwa kwa kingo hufanywa. Wao ni beveled ili bwawa la weld inaweza baadaye kuwa chini ya uso wa sehemu. Hii itawawezesha kuunda kwa ufanisi zaidi mshono wa kuunganisha. Kabla ya kufanya kazi na nyenzo za karatasi nyembamba, mbinu ya flanging pia hutumiwa, ambayo makali hupigwa kwa pembe ya kulia. Ili kulehemu kwa argon kuacha kiwango cha chini cha kuchoma na uharibifu, filamu ya oksidi pia huondolewa kwenye workpiece. Kwa operesheni hii, unaweza kutumia vifaa vya abrasive na zana. Kwa mfano, mchakato wa mwongozo mara nyingi hutumia faili au sandpaper.

Mtiririko wa kazi

Kebo ya wingi imeambatishwa kwenye sehemu ya kazi, kichomeo kimeunganishwa kwenye kibadilishaji umeme na silinda ya gesi. Bwana huchukua burner kwa mkono mmoja, na waya ya kujaza kwa upande mwingine. Ifuatayo, endelea kuweka vigezo vya uendeshaji wa vifaa. Ni muhimu kuweka nguvu mojawapo ya sasa, kwa kuzingatia vigezo vya sehemu. Jinsi ya kuchagua mode mojawapo? Katika kesi ya vyuma vya msingi vya muundo mkubwa na aloi zao, kulehemu kwa argon hufanywa kwa moja kwa moja kwa moja kwa moja.polarity. Ikiwa tunazungumzia juu ya metali zisizo na feri, basi hali nzuri itaunda sasa mbadala na polarity ya reverse. Kabla ya kuanza mara moja kwa operesheni, ni muhimu kuwasha usambazaji wa mchanganyiko wa gesi kwa sekunde 15-20. Baada ya hayo, pua ya burner huletwa kwenye uso wa sehemu, na umbali kutoka kwa electrode inapaswa kuwa 2-3 mm. Tao la umeme litaundwa katika pengo hili, ambalo litahakikisha zaidi kuyeyuka kwa kingo na fimbo ya kujaza.

Sifa za kufanya kazi na titanium

Kwa upande wa titani, matatizo hutokana na shughuli zake za kemikali, ambayo hutokea inapoingiliana na mchanganyiko wa gesi. Hasa, wakati wa kuyeyuka, oxidation hutokea, filamu ngumu huundwa, na hidrojeni hupunguza ubora wa weld. Zaidi ya hayo, kutokana na conductivity ya chini ya mafuta ya titani, inakuwa muhimu kuunganisha tena karibu na kiungo kilichopo, ambacho hutolewa katika kupitisha kwanza kwa kulehemu kwa argon. Kwa mikono yako mwenyewe, unaweza kufanya usindikaji wa hali ya juu wa chuma hiki kwa kutumia mchanganyiko wa elektroni za tungsten na fimbo ya kujaza, kudumisha pembe kati ya vitu hivi vya 90 °. Angalau pendekezo hili linaweza kutumika wakati wa kufanya kazi na laha kutoka mm 1.5.

Sifa za kufanya kazi na shaba

Matatizo ya kuchomelea chuma hiki yanafanana kwa kiasi fulani na yale yaliyojadiliwa hapo juu. Wakati wa kazi, oxidation sawa huzingatiwa, na kusababisha weld isiyo ya sare. Kuna vipengele vingine vinavyohusishwa na oksidi ya billet ya shaba kutokana na mmenyuko na hidrojeni. Jozi huundwa ambazo zinajaza muundo wa makutano, ambayokimantiki husababisha uhifadhi wa Bubbles hewa. Jinsi ya kupika shaba na kulehemu kwa argon ili kuondoa madhara hayo? Fanya kazi tu na polarity ya nyuma au mkondo wa kubadilisha. Gesi inayotumiwa ni argon, na electrodes si tungsten, lakini grafiti. Tofauti na uchomeleaji wa titani, mbinu ya kuyeyusha kingo hutumiwa bila fimbo ya kichungi.

Sifa za kufanya kazi na alumini

Labda, hii ndiyo chuma isiyo na maana zaidi katika kulehemu, ambayo inaweza kuelezewa na ugumu wa kushikilia umbo wakati wa kuyeyuka, oxidizability ya juu, conductivity ya juu ya mafuta na tabia ya kuunda nyufa, dents na kasoro nyingine. Mchanganyiko wa argon katika kesi hii hautafanya tu jukumu la ulinzi dhidi ya oksijeni, lakini pia itafanya kama activator ya plasma inayoendesha umeme. Wakati wa mchakato wa kupokanzwa, safu ya refractory itaunda, ambayo itahitaji kuharibiwa chini ya hali ya polarity ya reverse au sasa mbadala. Kwa njia nyingi, ubora wa kulehemu argon ya alumini pia itategemea kiwango cha ukali wa mwelekeo wa argon. Kwa hiyo, wakati wa kufanya kazi na karatasi ya alumini 1 mm nene kwa nguvu ya sasa ya si zaidi ya 50 A, matumizi ya gesi ya inert itakuwa 4-5 l / min. Sehemu nene hadi 4-5 mm hupikwa kwa mkondo wa 150 A na usambazaji wa argon wa hadi 8-10 l/min.

Kuzingatia kanuni za usalama wakati wa kuchomelea

Hata kwa kazi ndogo, hatua mbalimbali za ulinzi zinapaswa kutolewa, ikijumuisha zifuatazo:

• Ili kuzuia athari za thermomechanical kwa namna ya kunyunyiza kwa kuyeyuka kwa kugusa ngozi, ni muhimu kutumia vifaa maalum.– koti, suruali, glavu na mikono iliyotengenezwa kwa kitambaa kizito kinachostahimili joto.
• Punguza hatari ya moto wakati wa kulehemu kwa argon kwa kusafisha mahali pa kazi kutoka kwa vitu na vitu vinavyoweza kuwaka. Kifaa, njia zake za uunganisho huangaliwa kwa uangalifu, na mawasiliano ya gesi husafishwa mapema.
• Suala la usalama wa umeme pia ni muhimu. Ni lazima kifaa kiwe na rangi ya dielectric na nyaya lazima ziwe na msingi na ulinzi wa mzunguko mfupi wa umeme.

Faida na hasara za mbinu

Mojawapo ya faida kuu za teknolojia ni utengamano wake na uwezo wa kufanya kazi na metali tofauti kwa kasi ya juu. Kama ilivyoelezwa tayari, hata aloi ambazo zinaogopa mwingiliano na oksijeni zinaweza kuhudumiwa kwa mafanikio chini ya hali fulani. Nyingine pamoja inaonyeshwa katika mazingira ya gesi ya kinga, kwa sababu ambayo hatari ya malezi ya pore na inclusions za kigeni katika muundo wa weld hupunguzwa. Katika hali nyingi, inahitajika kufunga eneo la kazi iwezekanavyo ili uso wote ubaki bila kuguswa. Na kwa maana hii, kulehemu kwa argon itakuwa suluhisho bora, kwani inapokanzwa hufanywa ndani ya nchi na haiharibu mambo ya mtu wa tatu na sehemu za kimuundo. Ikiwa tunazungumza juu ya mapungufu, basi ni machache. Kwanza, ni ugumu wa utekelezaji wa kimwili wa kazi, ambayo inahitaji ujuzi na ujuzi fulani. Pili, mzigo mkubwa kwenye mtandao wenye gharama kubwa za umeme hauwezi kuepukika.

Hitimisho

Leo mtu yeyote anaweza kuchomelea TIGwanaotaka, kupata vifaa vinavyofaa na matumizi. Kwa kazi za nyumbani kwenye shamba, kwa mfano, unaweza kupata kifaa cha Resanta SAI 180 AD, ambacho kitakuwezesha kufanya kazi na uzalishaji wa kulehemu ya argon. Vifaa vya aina hii na sasa ya 180 A gharama kuhusu 18-20,000 rubles. Wataalamu wanapendekezwa miundo kama vile "Svarog" TIG 300S na FUBAG INTIG 200 AC/DC. Wanatofautishwa na nguvu ya juu ya 6-8 kW, nguvu ya sasa kutoka 200 A, lakini pia hugharimu angalau rubles elfu 25. Vifaa hivyo vya kulehemu mara nyingi hutumika katika ujenzi, maduka maalumu ya kutengeneza magari na viwanda vikubwa.