Uzalishaji wa plywood: teknolojia, hatua kuu za mchakato na maeneo ya matumizi ya nyenzo

2024 Mwandishi: Howard Calhoun | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2023-12-17 10:41

Plywood ni mojawapo ya vifaa vya ujenzi vya bei nafuu na vinavyotumika zaidi. Licha ya muundo wa safu nyingi, ni rahisi kufunga na inaweza kusindika nyumbani bila vifaa maalum. Uzalishaji wa mbao za kawaida huhusisha matumizi ya lamellas za mbao, ambazo, zikichakatwa vizuri, zinaweza kutumika kama nyenzo ya kumalizia ambayo ni sugu kwa matishio mbalimbali.

Teknolojia ya jumla ya utengenezaji

Laha ya plywood ni aina ya nyenzo tofauti za mbao. Veneer ya majani nyembamba tu hutumiwa kama msingi, iliyowekwa juu ya kila mmoja chini ya shinikizo la juu la vyombo vya habari. Kweli, mchakato mzima unaweza kugawanywa katika hatua tatu kuu - maandalizi ya kuni, usindikaji wake na gluing. Pia, katika tasnia tofauti, hatua za ziada zinaweza kujumuishwa ambazo huboresha au kurekebisha sifa fulani za nafasi zilizoachwa wazi au bidhaa zilizokamilishwa. Kwa mfano, teknolojia za kisasa za utengenezaji wa plywood hutoa uingizwaji wa mara kwa mara wa muundo wa veneer ili kuipa sifa za kinzani na zinazostahimili baridi. Hii ni muhimu hasa ikiwa plywood itatumika katika ujenzi wa paa baadaye. Baada ya utengenezaji wa nyenzo hii, pia kuna taka nyingi (haswa baada ya kumenya), ambayo inaweza kuliwa katika mchakato wa kutengeneza bodi za chembe.

Uteuzi na utayarishaji wa nafasi za mbao

Nafasi za mbao kwa plywood huitwa matuta. Kwao, massifs ya birch, linden, alder na baadhi ya conifers hutumiwa kawaida. Kama ilivyo kwa utengenezaji wa nyenzo zingine za msingi wa mbao, nafasi zilizoachwa wazi za plywood hupitia udhibiti mkali wa ubora, wakati ambapo malighafi yenye kasoro na isiyofaa hukaguliwa.

Taratibu kuu za usindikaji ni kuongeza plastiki ya muundo wa mbao, ambayo ni muhimu kutoka kwa mtazamo wa kupata zaidi lamellas. Kwa mujibu wa kanuni, uzalishaji wa plywood kutoka kwa veneer inawezekana tu wakati wa kukata nafasi ambazo zimepata matibabu ya hydrothermal. Operesheni hii inajumuisha matibabu ya mvuke ya magogo na kutulia kwao katika mazingira ya majini. Kwa mfano, mabwawa yenye joto la maji la karibu 40 ºС hutumiwa kwa nafasi za birch. Kuloweka hudumu siku kadhaa, kutegemeana na hali ya hewa ndogo ya nje.

Mchepuko wa kimitambo unafanywa katika hatua ya mwisho ya utayarishaji wa kuni. Gome huondolewa, baada ya hapo vitalu vinatengenezwa kwenye mashine za kuona. Hizi ni vipandemagogo imara, urefu ambao hutofautiana kutoka cm 130 hadi 150 kwa wastani. Zinatumika kukata veneer.

Kupata veneer

Sekta za kisasa hutumia mbinu kadhaa kukata lamellas kwa plywood. Kati ya hizi, peeling kwa msaada wa mashine ya mviringo, vitalu vya kupanga, pamoja na kuziweka kwenye vipande nyembamba, vinasimama. Walakini, michakato ya kupanga na kuona, kwa sababu ya uzalishaji mdogo na uchumi, inazidi kubadilishwa na peeling. Kwa operesheni hii, mashine maalum hutumiwa ambayo hukata vifaa vya kazi katika sehemu ya msalaba. Logi imewekwa kwenye msingi wa mviringo na, katika mchakato wa kuzunguka karibu na mhimili wake, hukatwa na visu za kuzipiga kwa usahihi wa juu. Hii ndio jinsi hatua muhimu zaidi katika mchakato wa utengenezaji wa plywood inafanywa, ambayo sifa kuu za bidhaa za baadaye zinategemea. Vipande vilivyomalizika vya lamellas hutoka kwenye lathe. Zimerundikwa kwenye milundo, kisha hutumwa kwa usindikaji zaidi.

Ukaushaji wa Veneer

Kwa utaratibu huu, conveyor maalum hutumiwa, ambayo lamellas hupulizwa na mikondo ya hewa ya joto. Kwa usaidizi wa vifaa vya kupimia kama vile mita ya unyevu, operator wa laini hudhibiti na kupanga veneer. Kulingana na teknolojia, unyevu bora wa lamellas kwa uzalishaji wa plywood unapaswa kuwa 6%. Karatasi za mvua nyingi baada ya matibabu ya joto hutumwa kwa kukausha au kukataliwa. Kwa kuwa lamellas ina muundo mzuri sana wa maridadi, kasoro za mitambo mara nyingi hukutana. Lakini mbele ya uharibifu mdogo, veneer haijatupwa. Juu yaKatika hatua hii, inawezekana kutengeneza karatasi za plywood kwa usaidizi wa uingizaji wa bandia wa vipande vya veneer mpya, ambayo huchaguliwa kulingana na texture, unyevu na ukubwa. Lamels ambazo hupita hatua hii kwa mafanikio hukaguliwa na kichanganuzi na kutumwa kwa hifadhi ya kila siku.

Kuunganisha kwa slat

Nyimbo maalum wakati mwingine zenye mapishi ya kipekee hutumiwa kama gundi. Kila mmea hujitahidi kuendeleza mbinu zake za kufanya mchanganyiko wa wambiso ambao utafanya karatasi ya plywood kusimama kutoka kwa umati wa washindani. Kwa mfano, baadhi ya nyimbo tayari ndani ya muundo hutoa athari ya lamination na resini phenol-formaldehyde. Lakini mazoezi mara nyingi zaidi ni utengenezaji wa plywood ya laminated kwa kutumia filamu ya resin-karatasi, ambayo hufanya nyenzo kuwa imara na sugu zaidi kwa kufyonzwa kwa unyevu.

Kiambatanisho huwekwa kwenye mashine maalum zinazotumia ngoma za silinda zilizo na bati. Lamellas kutibiwa na gundi hutumwa kwa kuweka, ambapo pakiti za veneer huundwa. Hapa, karatasi zinakabiliwa na baridi kabla ya kushinikiza, ambayo ni hatua ya maandalizi kabla ya gluing ya mwisho. Karatasi zinaletwa pamoja perpendicular kwa kila mmoja. Utaratibu kuu wa kuunganisha hutumia vyombo vya habari vya moto vya hydraulic vinavyotolewa na upakiaji wa mitambo. Karatasi za plywood zilizokamilishwa huzeeka kwa masaa 24 kwenye semina.

Kutengeneza plywood kwa mikono yako mwenyewe

Teknolojia ya utengenezaji wa plywood nyumbani sio tofauti kimsingi na kiwanda. Angalau,usindikaji sawa na shughuli za maandalizi, kama vile kuvua, kukata na kuunganisha, hufanyika. Ingia malighafi pia hutumiwa (ikiwezekana kutoka kwa birch), baada ya hapo sawing na peeling hufanywa - operesheni ngumu zaidi ya usindikaji wa mikono, ambayo inaweza kubadilishwa na wapangaji maalum kwa viwango vidogo. Ikiwa uzalishaji wa mstari unahitajika, basi ni bora kuandaa mstari mdogo wa conveyor. Kwa mfano, viwanda vidogo vya plywood katika eneo dogo vinatolewa kwa njia fupi zilizo na vifaa ambavyo hufanya kazi kiotomatiki kumenya, kusaga, kumenya, kukausha, kukandamiza gundi na kuweka mchanga.

Programu za plywood

Hii ni nyenzo yenye matumizi mengi ambayo hutumiwa katika mazingira ya kitaaluma na kaya. Labda idadi kubwa ya plywood hutumiwa katika ujenzi na utengenezaji wa fanicha. Nyumbani, karatasi hizo zinaweza kutumika katika kubuni ya mambo ya ndani, mapambo ya mambo ya ndani na mahitaji ya kaya. Uzalishaji wa viwanda wa plywood na sifa bora za kiufundi na kimwili hutuwezesha kutoa bidhaa zinazostahili kwa sekta ya ujenzi wa magari na gari. Tena, umaarufu wa nyenzo hii ni kwa sababu ya gharama yake ya chini na mali ya utendaji mzuri. Plywood sio muda mrefu ikilinganishwa na chuma na fiberglass, lakini inavutia zaidi dhidi ya historia ya bidhaa za chipboard. Kizuizi kikubwa tu cha matumizi ya karatasi kama hizo ni uwepo wa mchanganyiko wa wambiso usio salama wa kemikali katika muundo. Yaani pia hatuzungumzii usafi wa mazingira.

Hitimisho

Leo, teknolojia za utengenezaji wa plywood zimesawazishwa na zimeboreshwa. Waendelezaji wa mbinu za kutengeneza nyenzo hii wanazidi kuzingatia kuingiza mipako ya hivi karibuni ya kinga na impregnations ambayo huondoa kasoro za kimwili za mti yenyewe. Walakini, gharama ya karatasi iliyorekebishwa huongezeka sana. Kwa njia, leo uzalishaji wa plywood kuagiza kwa wastani hutofautiana kutoka kwa rubles 300 hadi 600 kwa karatasi. Paneli za skrini pana zinaweza gharama hata rubles 1000 na zaidi. Wakati huo huo, kuingizwa kwa shughuli za ziada za kusaga kwa usahihi wa juu wa abrasive au uingizwaji sugu wa moto katika mchakato wa kiteknolojia huongeza tag ya bei na mwingine 10-15%. Pia, mengi yatategemea aina ya kuni inayotumika, ubora wa kumenya na aina ya vitalu vya veneer kwa veneer.