Betri za oveni ya Coke: kifaa, kanuni ya uendeshaji, kusudi. Teknolojia ya uzalishaji wa coke

Orodha ya maudhui:

Betri za oveni ya Coke: kifaa, kanuni ya uendeshaji, kusudi. Teknolojia ya uzalishaji wa coke
Betri za oveni ya Coke: kifaa, kanuni ya uendeshaji, kusudi. Teknolojia ya uzalishaji wa coke

Video: Betri za oveni ya Coke: kifaa, kanuni ya uendeshaji, kusudi. Teknolojia ya uzalishaji wa coke

Video: Betri za oveni ya Coke: kifaa, kanuni ya uendeshaji, kusudi. Teknolojia ya uzalishaji wa coke
Video: Первое окрашивание волос #бангкок #блонд #окрашивание 2024, Mei
Anonim

Uzalishaji wa metallurgiska hauwaziwi bila matumizi ya coke, ambayo hutoa nishati kwa kuyeyusha madini ya chuma kwenye shimoni la tanuru ya mlipuko. Walakini, mchakato wa kupata coke ni ngumu sana na ndefu. Ili kuunda, vitengo maalum vya viwanda vinavyoitwa "betri za tanuri ya coke" vinajengwa. Kifaa chao, madhumuni na vipengele vyake vitajadiliwa katika makala haya.

Ufafanuzi

Betri za oveni ya Coke ni mchanganyiko mzima wa metallurgiska, dhumuni lake kuu ni utengenezaji wa coke katika ujazo unaohitajika kwa usafirishaji wake wa baadaye hadi kwenye maduka ya tanuru. Vifaa hivi vya uzalishaji vinaweza kutofautiana kwa ukubwa, lakini kwa vyovyote vile, vipimo vyake ni vya kuvutia sana.

betri za coke
betri za coke

Design

Mpangilio wa betri za oveni ya coke ni kama ifuatavyo. Mambo kuu ya tanuu hizi ni vyumba vinavyoitwa coking. Ni ndani yao kwamba mchakato wa kuwekewa malighafi hufanyika. Kuna zaidi ya vyumba kumi na mbili vya kupikia kwenye tanuru. Pia, vipengele muhimu zaidi vya betri vinaweza kuchukuliwa kuwa mapungufu ya joto ambayo mwako wa mafuta hutokea. Takriban vipimo vya mstari wa chumba cha kupikia ni kama ifuatavyo:

  • Urefu - kutoka mita 12 hadi 16.
  • Urefu - mita 4-5.
  • Upana - milimita 400-450.

Kwa ujumla, changamano, kutokana na ambayo betri za oveni ya coke zinaweza kufanya kazi mfululizo kwa muda mrefu, inajumuisha vipengele vifuatavyo:

  • Hopa inayopokea inayopokea makaa ya mawe ghafi.
  • Idara ya kuchanganya na kusaga makaa ya mawe.
  • mnara wa usambazaji.
  • Inapakia troli.
  • Chumba cha kupikia.
  • Ejector ya Coke.
  • Gari la kuzimia.
  • Mnara wa kuzimia.
  • Jukwaa ambalo bidhaa iliyomalizika iliyopozwa hupakuliwa.

Tanuri yenyewe kwa ajili ya utengenezaji wa koka katika hali yake ya jumla inaundwa na:

  • Vyumba vya kupakia chaji ya makaa ya mawe.
  • Ukuta wa kupasha joto wenye mfumo wa mifereji ya kupasha joto.
  • Mfumo wa usambazaji wa gesi na usambazaji hewa.
  • Kitengeneza upya cha kupasha joto hewa na gesi za kutolea nje.
  • Vali zinazotenga na mitambo.
inavyofanya kazi
inavyofanya kazi

Ainisho

Betri za oveni ya Coke, kulingana na hali ya kufanya kazi, ni za muda na zinaendelea. Betri hizi zinaweza kuwashwa:

  • Gesi ya mlipuko pekee.
  • Gesi ya oveni ya Coke pekee.
  • Mchanganyiko wa tanuru ya kulipuka na gesi ya oveni ya coke.

Mzunguko wa kuongeza joto kwa betri unaweza kujumuisha:

  • Chaneli ya mabadiliko, kutokana na gesi hizo kupata fursa ya kuingia kati ya kuta.
  • Chaneli ya Steam kwa kusambaza tena.

Gesi ya kupasha joto kwa ajili ya betri hutolewa kwa matoleo mawili:

  • Upande, wakati gesi ya oveni ya coke inatiririka kupitia cornuru (chaneli ya usambazaji wa gesi), na hewa na gesi ya tanuru ya mlipuko - kupitia njia za kukalia za kirekebishaji.
  • Kutoka hapa chini kupitia mtandao maalum wa usambazaji hewa.
  • teknolojia ya uzalishaji wa coke katika betri za tanuri za coke
    teknolojia ya uzalishaji wa coke katika betri za tanuri za coke

Maneno machache kuhusu kitengeneza upya

Kifaa hiki maalum cha kubadilishana joto huruhusu kibeba joto kugusa nyuso zilizobainishwa wazi za oveni ya coke. Ni muhimu kutambua kwamba mtoaji wa joto la moto hupasha joto ukuta wa baridi na pua, na baada ya hapo wao, kwa upande wake, huhamisha joto kwa carrier wa joto tayari baridi.

Kuna aina nyingine za vibadilisha joto, ambavyo huitwa "recuperators". Ndani yake, baridi na joto baridi hubadilishana nishati kati yao kupitia ukuta uliowekwa maalum kati yao. Wakati huo huo, vijito vya gesi moto hushuka kwanza, na kisha vali za kubadilisha huwashwa, kwa sababu ambayo mkondo wa hewa baridi tayari huanza kupanda kutoka chini kwenda juu.

kwa nini huwezi kuacha betri za tanuri za coke
kwa nini huwezi kuacha betri za tanuri za coke

Njia za kuokoa mafuta katika utengenezaji wa koka

Mchakato wa kupikia yenyewe unahitaji nishati nyingi, ambayo husababishwa na matumizi ya kiasi kikubwa sana cha mafuta. Kwa hiyo, ili kupunguza matumizi ya matumizi yake, njia zifuatazo hutumiwa:

  • Tumia teknolojia ya kuzima koka kavu. Shukrani kwa hilo, nishati ya joto ya bidhaa hutumiwa inapokanzwa mvuke.au maji. Hasa, kuhusu GJ 1 ya joto katika mfumo wa mvuke hupatikana kutoka kwa tani moja ya coke iliyokamilishwa.
  • Uboreshaji wa kisasa wa jenereta zilizotumika kwa uokoaji wa juu zaidi wa joto kutoka kwa bidhaa zinazowaka. Kwa hivyo, kwa mfano, inawezekana kabisa kuongeza eneo la kupokanzwa kwenye pua.
  • Ukokotoaji wa muda mwafaka kati ya vali za kubadili. Inakwenda bila kusema kwamba mara nyingi hubadilishwa, basi kwa muda mrefu itafanya iwezekanavyo kupunguza kiasi cha regenerators na kupoteza joto ndani yao. Wakati huo huo, ni lazima ieleweke kwamba uendeshaji wa mara kwa mara wa valves bila shaka utasababisha kushindwa kwao kwa haraka na mzigo wa ziada kwenye vipengele na sehemu zote za karibu.
  • Kupasha joto kwa bechi na uzimaji wa koki kavu hufanywa kwa wakati mmoja.

Mchakato wa kiteknolojia

Uzalishaji wa Coke ni mgumu sana. Kwa hivyo, ili kuelewa jinsi inavyofanya kazi katika hali halisi, inafaa kujua mzunguko wa kiteknolojia kwa undani iwezekanavyo.

Duka la coke kila wakati huanza na mnara wa makaa ya mawe. Hapa ndipo malighafi inapoingia. Chini ya mnara kuna shutters maalum. Kupitia kwao, makaa ya mawe husafirishwa hadi bunkers ya kupokea ya mashine ya kupakia makaa ya mawe. Ili kuwatenga uwezekano wa kunyongwa kwa makaa ya mawe ndani ya mnara, hewa iliyoshinikizwa hutolewa kwa urefu wake wote, ambayo hutolewa kwa mapigo ya vipindi na inahakikisha kuanguka kwa mchanganyiko unaoambatana na kuta za mnara. Mnara lazima ujae angalau theluthi mbili.

Mashine ya kupakia makaa ya mawe hujazwa ama kwa sauti au kwa wingi. Mchakato wa kujaza unadhibitiwa na mizani. Makaa ya mawe hulishwa ndani ya tanuru mara mojabaada ya kutoa coke iliyokamilishwa. Katika kesi hii, malipo yanalishwa kwa njia ya juu. Wakati wa kupakia tanuri ya coke, mtu anayehusika na hili - hatch - ni pamoja na tanuri yenyewe katika mtoza gesi na kuamsha sindano. Mchakato mzima wa kupakua huchukua dakika tatu hadi sita.

mchakato wa kupikia
mchakato wa kupikia

Baada ya hapo, tanuru imefungwa kwa uangalifu, na mchakato wa kupasha joto huanza. Teknolojia ya utengenezaji wa koka katika betri za oveni ya coke hutoa michakato ifuatayo ya halijoto:

  • Kwa 100-110°С makaa ya mawe yanakauka.
  • Katika safu ya 110°C - 200°C, unyevu wa RISHAI na koloni, gesi zilizoziba hutolewa.
  • Kwa 200 ° С - 300 ° С, maandalizi ya joto hutokea, ambayo yanafuatana na uundaji wa bidhaa za gesi za uharibifu wa joto na kuondokana na vikundi vilivyo na oksijeni visivyo na utulivu.
  • 300-500°С ni kiwango cha halijoto ambapo hali ya plastiki hutokea. Gesi na mvuke hutolewa kwa nguvu, awamu ya kioevu huundwa.
  • 550-800°С – kupika kwa joto la wastani. Usanisi unaongezeka.
  • 900-1100°С – kuoka kwa joto la juu.

Usafirishaji wa koka kutoka kwenye tanuru

Betri ya oveni ya coke, kanuni ya uendeshaji ambayo imefafanuliwa katika makala haya, inahitaji maandalizi maalum kabla ya kutoa bidhaa iliyokamilishwa kutoka kwayo. Angalau dakika ishirini kabla ya kuanza kwa kusambaza, tanuri lazima ikatwe kutoka kwa mtoza gesi na kuunganishwa na angahewa kwa kufungua kifuniko cha kiinua.

kanuni ya kazi ya betri ya oveni ya coke
kanuni ya kazi ya betri ya oveni ya coke

Baada ya hapo, themilango ya tanuri huondolewa na nazi inasukumwa nje ya chumba hadi kwenye gari la kuzimia kwa kutumia fimbo maalum. Wakati huo huo, ikiwa kwa sababu fulani kuna kuchelewa kwa utoaji uliopangwa wa coke kwa dakika zaidi ya kumi, basi milango inapaswa kuwekwa tena mahali pake. Ni marufuku kabisa kufungua vifuniko vya kuongezeka kabla ya wakati, kwa sababu hii inaweza kusababisha kuanguka kwa bitana ndani ya betri. Aidha, milango ya tanuri lazima kusafishwa kwa grafiti na resin kabla na baada ya mchakato wa kutoa bidhaa za kumaliza. Kuzima coke katika gari maalum ni utaratibu wa lazima, kwa sababu bila operesheni hii, coke iliyokamilishwa inaweza kuwaka tena.

Hesabu ya betri za oveni ya coke hutoa kwamba oveni lazima ziwe na muda wa kufanya kazi na ukarabati. Wakati wa mzunguko wa kufanya kazi, coke hutolewa, na wakati wa mzunguko wa ukarabati, matengenezo ya vitengo vyote na vifaa, kusafisha, nk.

Essence

Katika hatua ya awali ya kuoka, makaa ya mawe hukaushwa, gesi zote za adsorbed hutolewa kutoka humo na mtengano huanza. Wakati wa mpito wa makaa ya mawe kwa hali ya plastiki, sintering huanza - mchakato ambao ni maamuzi kwa mzunguko mzima wa coking. Katika hatua ya tatu, nusu-coke hupata calcination na ugumu. Ni molekuli ya viscous ambayo husababisha upinzani dhidi ya harakati za gesi kwenye njia yao ya mtoza gesi, kutokana na ambayo shinikizo la coking hutengenezwa, ambayo kwa mazoezi hulipwa na kupungua kwa coke tayari iliyoundwa.

kifaa cha betri ya coke
kifaa cha betri ya coke

Hifadhi

"Kwa nini betri za koka haziwezi kusimamishwa?" - hasaswali kama hilo linaweza kusikika mara nyingi kutoka kwa midomo ya mtu ambaye yuko mbali na hila na nuances ya utengenezaji wa coke. Jambo ni kwamba vitengo hivi vinaelekezwa kufanya kazi chini ya hali fulani (joto la juu, kuvaa abrasive, nk) na katika tukio la kuacha bila kupangwa bila maandalizi sahihi, tanuu hizi zinaweza kupoteza bitana zao za ndani, ambazo zitaanguka tu. Hata hivyo, katika mazoezi, wakati mwingine ni muhimu kusimamisha uendeshaji wa betri ya tanuri ya coke na kutekeleza hatua fulani za uhifadhi. Jinsi inavyofanya kazi ni ndefu sana kuelezea, mtu anapaswa kusema tu kwamba kuna uhifadhi unaoitwa "baridi" na "moto". Chaguo gani la kuchagua kutoka kwao linaamuliwa moja kwa moja na mkuu wa biashara, kulingana na hali ya sasa na sababu za kusimamishwa kwa kitengo.

Ilipendekeza: