Viungo vya msuguano kwenye boliti za nguvu ya juu

2024 Mwandishi: Howard Calhoun | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2024-01-17 19:09

Viungo vya msuguano vina uwezo mkubwa wa kuzaa na vina leba kidogo kuliko viungio vilivyochomeshwa. Kutokana na hili, hutumiwa sana katika uzalishaji wa miundo ya chuma ya kujenga. Kupata nguvu zinazohitajika za msuguano kwenye kiungo hupatikana kwa njia mbalimbali - ulipuaji wa abrasive na matibabu ya moto, pamoja na kutumia nyimbo za wambiso.

Maelezo na matumizi

Katika uhandisi wa mitambo, kuna aina 2 za miunganisho ya bolt kulingana na asili ya uhamishaji nguvu ndani yake:

• Inastahimili kukata manyoya. Mara nyingi hutengenezwa kwa bolts za usahihi mbaya, wa kawaida na ulioongezeka (mara chache ni wa juu-nguvu). Nguvu ya kukaza haidhibitiwi. Hesabu huzingatia mikazo ya ndani, ya kubana na kukata manyoya, lakini haizingatii nguvu za msuguano.
• Msuguano (kina sugu kwa kukata manyoya). Nguvu ya nje inakabiliwa na nguvu za msuguano zinazotokea katika ndege za mawasiliano za sehemu zinazounganishwa. Msuguano ni kutokana na upakiaji wa awali wa bolts ya kurekebisha, ambayo inapaswa kuwa ya juu. Kwa hiyo, katika viungo vile, vifaa vya juu-nguvu na mafutainachakata.

Aina ya mwisho imegawanywa katika vijamii 2: viunga vya msuguano na msuguano, ambapo sehemu moja ya nguvu hupitishwa kwa msuguano, na nyingine kwa kusagwa.

Hasara ya viunganishi hivi ni gharama kubwa ya vifunga. Kwa upande mwingine, matumizi ya viungo vya msuguano kwenye bolts ya juu-nguvu inaboresha kuegemea na kupunguza idadi ya welds shamba. Ipasavyo, ugumu wa mkutano hupunguzwa kwa karibu mara 3. Aina hii ya muunganisho hutumika katika ujenzi wa majengo ya viwanda, katika ujenzi wa madaraja, korongo, na miundo mingine ya kimiani ambayo hupata mtetemo au mizigo inayobadilika.

Maelekezo ya kuahidi katika uundaji wa suluhisho hili la kujenga ni matumizi ya mipako ya uhifadhi inayoondolewa na matumizi ya teknolojia ya utengenezaji wa "block", wakati mkusanyiko na uchoraji wa vitengo vilivyopanuliwa vinafanywa kwenye kiwanda, na mwisho tu. usakinishaji unafanywa kwenye tovuti ya ujenzi.

Kigezo cha ukali

Ukwaru wa uso unaohitajika, ambao hutoa nguvu iliyokokotwa ya msuguano, hupatikana kwa ukali, matibabu ya miale ya nyuso za kupandisha au kwa kutumia mipako maalum. Msuguano wa msuguano wa hesabu umechukuliwa kutoka kwa jedwali lililo hapa chini.

Aina ya kuchakata	Mgawo wa msuguano
Hakuna Uhifadhi
Kupiga mswaki	0, 35
Mlipuko wa risasi	0, 38
Kata mwali	0, 42
Piga- au ulipuaji mchanga	0, 58
Ulipuaji wa risasi, kusafisha sehemu zote mbili, mwali inapokanzwa hadi 300°C kuzunguka mashimo ya boliti. Eneo la kutibu joto - sio chini ya saizi ya washer	0, 61
Pamoja na uhifadhi uliofuata
Maelezo ya kwanza - ulipuaji mchanga au risasi, uhifadhi na gundi. Sehemu ya pili ya kupandisha - iliyopigwa mswaki, hakuna uhifadhi zaidi	0, 5

Aina ya uchakataji lazima ionyeshwe kwenye michoro. Sehemu za kupandisha hazina barafu, theluji, mafuta, mizani, kutu na uchafu mwingine wowote kabla ya kuunganisha bolt.

Ulipuaji mchanga

Masharti yafuatayo yanatumika katika usafishaji wa miundo ya chuma kwa viungio vya msuguano kwa kutumia teknolojia ya ulipuaji mchanga:

• ukwaru wa uso uliotayarishwa - si zaidi ya Ra 6, 3;
• uondoaji kamili wa oksidi na kutu (kiwango cha 2 cha utakaso kulingana na GOST 9.402-2004);
• digrii ya upanuzi wa uso - ya kwanza (muda wa mapumziko ya filamu ya maji - zaidi ya dakika 1, hakuna madoa ya mafuta kwenye karatasi ya chujio);
• usafishaji wa awali wa hewa iliyobanwa inayoingia kwenye sandblaster kutoka kwa mafuta na unyevu (hii inadhibitiwa angalau mara 1 kwa zamu);kukausha mchanga wa quartz hadi unyevu wa si zaidi ya 2%.

Baada ya kulipua mchanga, vumbi lazima liondolewe kwenye nyuso kwa kupuliza hewa au kuifuta kwa kitambaa safi.

matibabu ya moto

Mwali wa oxy-asetilini hutumika kusafisha sehemu kwa kutumia tochi ya gesi. Bidhaa za mwako (oksidi) huondolewa baadaye na brashi za waya. Katika kesi hii, huwezi kuleta chuma kuangaza. Kusafisha kwa moto kunaweza kutumika tu kwa sehemu zilizo na unene wa angalau 5 mm, ili kuzuia vita vyao vya joto. Usindikaji unafanywa kwa njia zifuatazo:

• shinikizo la oksijeni - 0.6 MPa, asetilini kwenye mitungi - 0.05 MPa;
• ugavi wa oksijeni - upeo wa juu (kiini cha mwali kinapaswa kutoka kwenye bomba la heater, lakini isizime);
• kasi ya usafiri wa mwenge - 1 m/dak (kwa miundo ya chuma yenye kuta nyembamba 5-10 mm - 1.5-2 m/min);
• pasi inayofuata inapaswa kupishana ya awali kwa 15-20mm;
• pembe ya tochi hadi 45°.

Wakati wa operesheni hii ya kiteknolojia, vichomea maalum vyenye mwali mpana wa moto hutumika.

Usafishaji wa risasi na brashi

Kabla ya kuchakata kwa brashi za chuma (kupiga mswaki), rangi huondolewa kwenye nyuso na viyeyusho au kwa njia ya mwali wa gesi. Haiwezekani kusafisha sehemu kwa sheen ya metali, kwani hii inazuia uundaji wa mgawo sahihi wa msuguano. Kazi hiyo inafanywa kwa kutumia mitambo ya nyumatiki au umemechombo. Vumbi lililosalia huondolewa kwa kupuliza kwa hewa au brashi ya nywele.

Kwa ulipuaji kwa risasi, chuma au chuma kilichokatwakatwa (kilichokatwa) kwa sehemu ya mm 0.8-1.2 hutumiwa. Mashine za milipuko hutumia risasi za chuma.

Mipako

Ili kuongeza nguvu za msuguano katika viungo vya flange na msuguano, viambatisho pia hutumiwa - glu. Kama mipako ya msuguano, nyimbo hutumiwa, sehemu kuu ambayo ni epoxy resin, na zile za ziada ni kigumu, kiyeyushi, kichapuzi au isopropanol.

Kazi ya mkusanyiko unafanywa kwa mpangilio ufuatao:

1. Vipengele vya muundo wa ukubwa mkubwa husafishwa kwa mojawapo ya mbinu zilizoelezwa hapo juu, isipokuwa kwa miali ya gesi, na pia kupunguzwa mafuta. Muda kati ya kusafisha na kuunganisha haipaswi kuzidi siku 0.5. Uhifadhi wakati huo huo unafanywa katika hali ya unyevu si zaidi ya 80%.
2. Gundi hutayarishwa mara moja kabla ya matumizi.
3. Muundo wa wambiso huwekwa kwenye uso wa vipengele vidogo na kujazwa na unga wa silicon carbudi unene wa mm 2, huku ukibingirishwa kwa roller ya chuma. Inaruhusiwa kuunganisha sehemu zote mbili za kuwasiliana na gundi. Ndani ya saa 1-2, gundi iliyotayarishwa upya inapaswa kutumika kabisa.
4. Ondoa poda iliyozidi kwa kugeuza sehemu na kugonga mara chache.
5. Weka muda hadi epoksi ikome kabisa.
6. Kiungio cha msuguano kimeunganishwa kwa boliti za nguvu ya juu.

Ubora wa maunzi

Viungio vya viungio vya msuguano lazima viambatanishwe na cheti cha ubora. Bolts, washers na karanga huandaliwa kama ifuatavyo:

• kusafisha grisi ya uhifadhi katika myeyusho wa alkali (mfiduo kwenye chombo kwa dakika 15-20);
• kukausha, kupuliza kwa hewa iliyobanwa;
• kukata nyuzi kwa vifungu au kwenye lathe;
• upakaji mafuta ya madini;
• seti kamili ya boli na karanga zilizooanishwa ambazo zilitumika wakati wa kukimbia;
• hifadhi hadi kazi ya kuunganisha (si zaidi ya siku 10).

Mahesabu ya muunganisho wa msuguano

Vigezo muhimu zaidi vya muunganisho wa aina hii ni:

• mgawo wa msuguano Μ kwenye nyuso za mawasiliano, imebainishwa kutoka kwenye jedwali lililo hapo juu, kulingana na aina ya uchakataji;
• uwiano wa torque ya bolt;
• nguvu ya kukaza boli;
• torque inahitajika ili kupata thamani inayohitajika ya kiashirio cha awali.

Thamani ya torati iliyokokotolewa inapatikana kwa fomula:

M=K∙N∙d_{nom, ambapo K ni kigezo cha torque kilichobainishwa kulingana na GOST 22356-77;}

N - nguvu ya mvutano ya bolt, kN;

d_{nom – kipenyo chake cha kawaida, mm.}

Thamani ya N imebainishwa na fomula:

N=σ_r∙S_{n∙ k,}

ambapo σ_r ni nguvu ya mkazo ya nyenzo ya bolt, N/mm^2;

S_n - eneo la sehemu ya bolt,wavu, mm^2;

k - mgawo wa hali ya kufanya kazi (kwa miundo ya chuma na madaraja ya barabara ni sawa na 1).

Nguvu inayozalishwa katika mguso mmoja wa bolt hupatikana kwa fomula:

N_{1=N∙Μ/ɣ, ambapo ɣ ni mgawo wa kutegemewa, uliochaguliwa kulingana na idadi ya boli kwenye muunganisho.}

Nambari ya chini zaidi inayohitajika ya boli za nguvu za juu hubainishwa kama ifuatavyo:

n=P/(k∙N_{1∙s), ambapo P ni mzigo unaoigiza wa longitudinal, kN;}

s - idadi ya anwani kwenye muunganisho.

Mkutano

Sheria za kutengeneza muunganisho wa msuguano ni kuzingatia mahitaji ya kiufundi yafuatayo:

• Kabla ya kuunganisha, ni muhimu kuandaa uso kwa kutumia mojawapo ya mbinu zilizo hapo juu (kulingana na nyaraka za mradi), ondoa matuta na viunzi vinavyozuia sehemu kushikana vyema.
• Wakati wa usafirishaji na uhifadhi wa kati wa sehemu, upakaji mafuta au uchafuzi wa nyuso zilizotayarishwa zinapaswa kutengwa. Ikiwa hii haikuweza kuepukwa, basi utaratibu wa pili wa kusafisha ni muhimu.
• Katika hatua ya kwanza ya kuunganishwa, sehemu hupangwa kwa matundu kwa kutumia plagi za kupachika.
• Sakinisha boli kwa washers (zisizozidi moja chini ya kichwa cha bolt na nati), kaza kwa njugu kwa 50-90% ya nguvu iliyohesabiwa na uangalie kubana kwa muunganisho.
• Rekebisha torati iliyokokotolewa ya kukaza kwa wrenchi za torque.
• Weka putty au primer iliyochanganywa nasaruji, udongo nyeupe, chaki. Hii inafanywa ili kuziba muunganisho kutoka kwa unyevu.

Angalia ubora

Udhibiti wa ubora unafanywa katika hatua zote za maandalizi na mkusanyiko. Matokeo ya ukaguzi wa utendakazi hurekodiwa katika kumbukumbu ya utengenezaji wa uunganisho wa uga.

Utata wa kazi kama hizi ni pamoja na utendakazi ufuatao:

• udhibiti wa ubora unaoingia wa malighafi, vijenzi, bidhaa zilizonunuliwa;
• kuangalia hali ya zana, vifungu vya torque ya tare;
• udhibiti wa kusafisha uso na utayarishaji wa maunzi;
• Kuangalia msongamano wa viungo kukaza (kwa kutumia probe);
• kidhibiti kilichochaguliwa cha kukaza toko;
• udhibiti wa shinikizo;
• sampuli za majaribio (kama inavyotakiwa na mteja wa kazi za umma).